טחנת סוף חלילית היא סוג של חומר כלי עיבוד מהיר (HSM) שנמצא בשימוש נרחב. סוג זה של חומר מיוצר על ידי מטלורגיה אבקתית. הוא מורכב מחלקיקי קרביד קשה (בדרך כלל טונגסטן קרביד WC) וקשר מתכתי רך יותר. הרכב. ישנם מאות קרבידים מבוססים על טואלט עם קומפוזיציות שונות. רובם משתמשים בקובלט (Co) כקלסר. ניקל (Ni) וכרום (Cr) משמשים בדרך כלל גם אלמנטים של קלסרים, וניתן להוסיף גם סגסוגות אחרות. אֵלֵמֶנט. מדוע יש כל כך הרבה דרגות מלט קרביד? כיצד יצרן כלי מלט קרביד בוחר את חומר הכלים המתאים לתהליך חיתוך מסוים? על מנת לענות על שאלות אלו, הבה נבין תחילה מה הופך את טחנת חליל לכלי אידיאלי מאפיינים שונים של חומרים.
(1) קשיות וקשיחות
לכלי קרביד מלט של WC-Co יתרונות ייחודיים הן בקשיחות והן בקשיחות. לטונגסטן קרביד (WC) עצמו יש קשיות גבוהה (יותר מקורונדום או אלומינה), וקשיותו רק לעתים רחוקות פוחתת כאשר טמפרטורת העבודה עולה. עם זאת, הוא חסר קשיחות מספקת, המהווה ביצוע חיוני לכלי חיתוך. על מנת לנצל את הקשיות הגבוהה של טונגסטן קרביד ולשפר את קשיחותו, אנשים משתמשים בחומרי מליטה מתכתיים כדי לקשר טונגסטן קרביד יחד, כך שלחומר זה יש קשיחות הרבה מעבר לזה של פלדה מהירה, ובאותה עת זה יכול לעמוד ברוב תהליכי החיתוך. כוח חיתוך. בנוסף, הוא יכול לעמוד בטמפרטורות החיתוך הגבוהות הנוצרות על ידי עיבוד שבבי במהירות גבוהה.
כיום כמעט כל כלי ה- WC-Co והלהבים מצופים, כך שנראה כי תפקיד חומר הבסיס פחות חשוב. אך למעשה, זהו המודול האלסטי הגבוה של חומר WC-Co (מדד של נוקשות, המודולוס האלסטי של טמפרטורת החדר של WC-Co הוא בערך פי שלושה מזה של פלדה במהירות גבוהה) המספק מצע שאינו מעוות עבור ציפוי. מטריצת WC-Co יכולה גם לספק את הקשיחות הנדרשת. מאפיינים אלה הם המאפיינים הבסיסיים של חומרי WC-Co, אך ניתן גם להתאים את מאפייני החומר על ידי התאמת הרכב החומר והמיקרו בעת ייצור אבקת קרביד מלט.
לכן, ההתאמה של ביצועי טחנת חליל ועיבוד ספציפי תלויה במידה רבה בתהליך הטחינה הראשוני.
(2) טכנולוגיית פולוועריזינג של כלי קרביד מלט
אבקת טונגסטן קרביד מתקבלת על ידי אבקת טונגסטן (W). המאפיינים של אבקת טונגסטן קרביד (במיוחד גודל החלקיקים שלה) תלויים בעיקר בגודל החלקיקים של אבקת הטונגסטן הגולמית ובטמפרטורה ובזמן ההתקרבות. גם בקרה כימית הינה מכרעת, ויש לשמור על תכולת הפחמן קבועה (קרוב ליחס התיאורטי של 6.13% לפי משקל). על מנת לשלוט על גודל חלקיקי האבקה בתהליכים הבאים, ניתן להוסיף כמות קטנה של ונדיום ו / או כרום לפני הטיפול הקרבורי. תנאי תהליך שונים במורד הזרם ושימושים שונים בעיבוד סופי דורשים שילובים ספציפיים של גודל חלקיקי טונגסטן קרביד, תכולת פחמן, תוכן ונדיום ותוכן כרום. באמצעות שינויים בשילובים אלה ניתן לייצר מגוון של אבקות טונגסטן קרביד שונות.
כאשר מערבבים וטוחנים אבקת טונגסטן קרביד וקשר מתכת לייצור אבקת קרביד מלט, ניתן להשתמש בשילובים שונים. תכולת הקובלט הנפוצה יותר היא בדרך כלל 3% -25% (יחס משקל). אם יש צורך להגביר את עמידות הקורוזיה של הכלי, יש להוסיף ניקל וכרום. בנוסף, ניתן לשפר עוד יותר את קשר המתכת על ידי הוספת רכיבי סגסוגת אחרים. לדוגמא, הוספת רותניום לקרביד המלט של WC-Co יכולה לשפר משמעותית את קשיחותו מבלי להפחית את קשיותו. הגדלת תכולת הקלסר יכולה גם להגביר את הקשיחות של הקרביד המלט, אך היא תפחית את קשיותו.
החברה מתמקדת בחלל, חלל, צבא, רפואה, חלקי רכב, אנרגיית רוח אנרגיה חדשה ויצרני מקדחי ברז טחנות באיכות גבוהה אחרים, ניתן לחלק מוצרים ל: נירוסטה טונגסטן, סגסוגת טיטניום, פלדת טונגסטן, קרביד מלט, טחנות קצה, סוגים שונים של כלי קרביד כגון חותכי כרסום CNC, מקדחות טוויסט וכו '.
