אחת המגמות העיקריות בעיצוב כלי מכונה למרכזי עיבוד היא לקראת תפוקה גבוהה יותר, זמני הובלה קצרים יותר, דיוק גבוה יותר, עלויות נמוכות יותר ופעולות בטיחותיות לסביבה. המאמר יציג בעיקר את הידע הקשור ליישום של מרכז העיבוד, כהפניה לסייקו.
כמו בכל תהליך ייצור, היתרונות הייחודיים של ציוד לעיבוד כלי מכונה מודיעים על סוגי היישומים שאפשר להשתמש בהם. עם זאת, היתרונות של ציוד עיבוד ישימים כמעט לכל תעשייה. הם מתאימים להרבה חלקים ומוצרים. מכיוון שכלי מכונה יכולים לעבד כמעט כל סוג של חומר, היישומים שלהם הם כמעט בלתי מוגבלים.
כלי מכונה מרכזיים לעיבוד מפותחים ממכונות כרסום. ההבדל הגדול ממכונת הטחינה הוא שמרכז העיבוד מתאים למגוון רחב של יישומים החל מתבניות קטנות במיוחד במיוחד ועד תבניות רכב גדולות, עיבוד חלקי חלל ויישומי גימור על.
מהם היישומים של מרכזי עיבוד
עם התפתחות תעשיית הייצור של ארצי &, הפיתוח של כלי מכונות CNC הפך למוקד של תעשיית ייצור המכונות. מרכזי עיבוד כלי מכונה נמצאים בשימוש נרחב בתעופה, מכוניות, מכשירי חשמל, ציוד רפואי, רהיטים, חומרה ותעשיות אחרות. מרכז העיבוד מתאים בעיקר לעיבוד חפצי עבודה בעלי צורות מורכבות, דיוק גבוה ותהליכים מרובים.
בתעשיות רבות, צלחות דקות כגון לוחות פלדה משמשות למטרות שונות. בתעשיית הייצור מבצעים פעולות עיבוד על צלחות כאלה. בתעשיות אלה, כלי מכונת עיבוד משמשים לפעולות עיבוד שונות כגון הטבעה, חיתוך בלייזר, עיצוב וריתוך ויישומים רבים אחרים.
יישום מרכז עיבוד
1. נדרש דיוק עיבוד גבוה והצורה והמבנה מורכבים, כגון חלקים עם עקומות מסובכות וקווי מתאר עקומה, או חלקים בצורת קופסה או בצורת מעטפת ללא פתחים.
2. יש לסיים טכניקות כרסום, קידוח, החתלה, הקשה וטכניקות עיבוד אחרות בהידוק אחד.
3. המחיר יקר מדי או שקשה להשיג את החסר, ואסור לעבד את חלקי חלקי הגרוטאות על ידי מרכזי עיבוד כדי להימנע ביעילות של גרוטאות.
4. עיבוד חלקים בעלי פרודוקטיביות נמוכה, עוצמת עבודה גבוהה ובקרת איכות קשה על כלי מכונה רגילים יכולים לשפר מאוד את פרודוקטיביות העיבוד באמצעות כלי מכונה מרכזיים לעיבוד.
5. כלי מכונת העיבוד מתאים לעיבוד חלקים צבאיים או חלקי ייצור מרובי, מפרט רב, חלקים בודדים וקבצים קטנים לצורך השוואת שינויים, ביצועים או בדיקות פונקציות.
האמור לעיל הם חלקים המתאימים לעיבוד על ידי מרכזי עיבוד. חלקים אלה קשים לעיבוד על כלי מכונה רגילים. עיבוד באמצעות מרכז עיבוד יכול לשפר את יעילות העיבוד ודיוק העיבוד, ולהפחית את שיעור הנזק של חלקים.
ידע קשור במרכז עיבוד
מרכזי עיבוד הם כיום אחד מכלי העיבוד הנפוצים ביותר בתעשיית הייצור. יכולת העיבוד המקיפה היא חזקה, וניתן להשלים תוכן עיבוד נוסף. דיוק העיבוד שלו גבוה יותר, והיעילות היא יותר מכפול מזה של ציוד רגיל. ניתן לחלק את מרכזי העיבוד למרכזי עיבוד אנכיים ולמרכזי עיבוד אופקי על פי כיווני האורך והרוחב של צירים שלהם.
מרכזי עיבוד רב תכליתיים מודרניים יכולים לסובב, לקדוח, לטחון, להקיש, לכיריים ואפילו לטחון חלקים שלמים באותה מכונה. יכולות ריבוי משימות יכולות לחסוך זמן רב בטיפול בחומרים, תזמון והגדרת תפקידים. בשל גמישותו ותכנותו, ניתן לערבב את מרכז העיבוד עם מכונות מיוחדות בקו הילוכים גמיש, או להשתמש בו אך ורק למערכות עיבוד זריזות.
יישום מרכז עיבוד
בשנים האחרונות, מכונות חד ציר וכפול ציר למרכזי סיבוב ועיבוד היו נושא לוויכוח מתמיד. באופן כללי, היצרנים האירופאים מעדיפים את הרעיון של עיבוד כפול צירים, כלומר חיתוך של שני חלקים בו זמנית. השימוש במרכז עיבוד כפול (ציר כפול) יכול להשיג משיכות גדולות לעיבוד חלקים גדולים. כאשר שני צירים, שני מתקנים ושני מחליפי כלים משולבים במכונה אחת, ישנה התייעלות בעלויות וחסכון בשטח הרצפה. גם עלויות ההתקנה וההתקנה, השירותים וצריכת נוזל הקירור נמוכים יותר.
המאמר מציג בעיקר את הידע הקשור ליישום של מרכז העיבוד. על ידי עיון במאמר, אתה יכול להבין שמרכז העיבוד הוא כיום אחד מכלי העיבוד הנפוצים ביותר בתעשיית הייצור. יכולת העיבוד המקיפה היא חזקה, וניתן להשלים תוכן עיבוד נוסף. דיוק העיבוד שלו גבוה יותר, והיעילות היא יותר מכפול מזה של ציוד רגיל. ניתן לחלק את מרכזי העיבוד למרכזי עיבוד אנכיים ולמרכזי עיבוד אופקי על פי כיווני האורך והרוחב של צירים שלהם.
