מהי תבנית מחסנית
תבנית הלמינציה היא טכנולוגיה חדשנית בפיתוח תבניות פלסטיק כיום. החלל מופץ בשני מפלסים או יותר ומסודר בצורה חופפת. במילים פשוטות, תבנית הערימה שוות ערך לערמת מספר זוגות של תבניות חד-שכבות יחד והתקנתן על מכונת הזרקה לייצור הזרקה.
רקע הביקוש שנוצר על ידי תבניות מוערמות בדרך כלל כאשר מכונת הזרקה משתמשת בתבנית הזרקת פלסטיק חד-שכבתית, נפח ההזרקה שלה ומשיכת פתיחת התבנית משתמשות רק ב-20% עד 40% מהערך המדורג, מה שלא נותן משחק מלא ל- ביצועי מכונת ההזרקה. תבנית ההזרקה השכבתית יכולה להגדיל את התפוקה באופן אקספוננציאלי בהתאם למספר השכבות במצב של מכונת הזרקה אחת ומפעיל אחד מבלי להגביר את כוח ההידוק, מה שיכול לשפר מאוד את יעילות הייצור וקצב ניצול הציוד, ויכול לחסוך בעלויות ייצור ובנושאים. אֶמְצָעִי. תבניות הזרקה מוערמות מתאימות ביותר ליצירת חלקים שטוחים גדולים, חלקי מעטפת חללים רדודים, חלקים קטנים בעלי קירות דקים מרובי חללים וחלקים הדורשים ייצור המוני.
02
מהם היתרונות של עובש למינציה
1) בהשוואה לתבניות קונבנציונליות, כוח ההידוק של תבניות למינציה גדל רק ב-10 אחוז עד 15 אחוז, אך ניתן להגדיל את התפוקה ב-90 אחוז עד 95 אחוז;
2) דרישות ייצור התבניות זהות בעצם לתבניות קונבנציונליות, וחללים מרובים משולבים בתבנית אחת, כך שגם מחזור ייצור התבניות מתקצר מאוד;
3) שימוש בתבניות הזרקת מחסנית ביעילות גבוהה יכול להכפיל או לארבעה את התפוקה של תבניות חד-שכבתיות רגילות מבלי להשקיע במכונות וציוד נוספים. זה חוסך את עלות התקנת מכונות, ציוד, הרחבת סדנאות והוספת כוח אדם;
4) ניתן להתקין את התבנית המוערמת על מכונת ההזרקה עם דרישות דומות לתבנית החד-שכבתית, אך יעילות התפוקה ליחידת זמן מוכפלת
5) חיסכון בחומרי גלם, אוטומציה קלה, שיפור ביצועי המוצר וקיצור מחזור הייצור
03
סיווג תבניות למינציה
1) תבנית למינציה רגילה
תבנית 2 שכבות
תבנית 3 שכבות
תבנית 4 שכבות
עד 10 קומות
2) תבנית ערימה סיבובית
סיבוב דו צדדי דו צדדי 180 מעלות בכל פעם
שכבתי כפולה 4-צד 90-סיבוב מעלות בכל פעם
3 שכבות, 2 צדדים (סיבוב של 180 מעלות בכל פעם) בתוספת 4 צדדים (סיבוב של 90 מעלות בכל פעם)
3) מודול טנדם
04
היסטוריית הפיתוח של עובש מחסנית
1) הדגם המקורי של תבנית הלמינציה אומץ על ידי Alanson cD.Gray האמריקאי בשנת 1899 בעת יציקת מוצרי שעווה דקים;
2) כבר בדצמבר 1940, ERKnowles השיגה את זכות הפטנט של עובש למינציה, אך לא הפכה אותה לפופולרית;
3) בשנות ה-60 החלו יצרני תבניות שוויצרים ללמוד תבניות למינציה לעיבוד פלסטיק, בעיקר תבניות הזרקה לייצור קופסאות אריזה וצרכי יום פשוטים;
4) בשנת 1980 תכננו הגרמנים תבנית הזרקה דו-שכבתית עם רנרים רגילים (כלומר, תבנית למינציה של קר ראנר);
5) בסוף שנות ה-80 ותחילת שנות ה-90, היפנים והגרמנים תכננו והמציאו תבניות למינציה להוט ראנר עם מבנים שונים;
6) בתחילת שנות ה-90, רוזמה מחברת Tradesco Mold פיתחה 4-תבנית שכבה;
7) בתחילת המאה ה-21, Tradesco Mold Company פיתחה בהצלחה 3-תבנית לומינציה חמה רב-חללים רב-חללים;
8) בשנת 1995, גרבובסקי הרוסי פיתחה תבנית למינציה חמה רץ בזווית ישרה;
9) בתחילת המאה ה-21, הגרמנים תכננו תבנית למינציה סיבובית עם 16 פלוס 16 חללים ו-2 חומרים, ולאחר מכן נעשה שימוש נרחב בהדרגה בתבנית הלמינציה הסיבובית להזרקה מרובת צבעים;
10) בשנת 2002 פותחה תבנית הטנדם למוצרים בעלי קירות עבים על ידי המכון למדע שימושי של אוניברסיטת בילפלד בגרמניה.
05
מבנה תבנית למינציה
2-רכיבים בסיסיים של תבנית למינציה שכבתית
עיצוב חם ראנר מוערם
1) כיוון תנועה של פיית המילוי הראשית
2) החיבור בין פיית המילוי הראשית לצלחת הרץ
3) החיבור בין לוחית הרץ לבין הזרבובית החמה
4) העיצוב המשולב של מסגרת תיל, תיבת צומת ורץ חם
5) טכנולוגיית איזון של הוט ראנר
6) שיקול נוחות של הרכבה ופירוק של ראנר חם
7) הגנה על מערכת ראנר חם
הגנה על זרבובית חמה
מנגנון פתיחת תבנית סינכרוני
מנגנון החלקה לתמיכה ביניים
תְמוּנָה
מַפלִיט
תְמוּנָה
תְמוּנָה
מערכת מיקום מדריך - חלק בסיס תבנית
תְמוּנָה
06
שיקולי עיצוב עובש מוערמים
1) לאחר פתיחת התבנית, הזרבובית הראשית לא יכולה לצאת משרוול המדריך, ויש לשים לב להגדרה הסבירה של אורך הפייה הראשית ומהלך פתיחת התבנית;
2) יש צורך לבדוק את מהלך פתיחת התבנית המקסימלי וכמות הפלסטיק המקסימלית של מכונת ההזרקה;
3) יעילות היציקה המוקדמת של מכשיר ההזרקה צריכה להיות גבוהה;
4) קצב ההזרקה גדל כראוי;
5) שחרור לחץ של נמס רץ חם;
6) התמודד עם היחס בין פריסת החלל לפית המילוי הראשית.
