עיצוב המתקן מתבצע בדרך כלל בהתאם לדרישות הספציפיות של תהליך מסוים לאחר גיבוש תהליך העיבוד של החלקים. בגיבוש התהליך הטכנולוגי יש לבחון במלואו את האפשרות למימוש מתקן, ובעת עיצוב המתקן ניתן להציע תיקונים בתהליך הטכנולוגי במידת הצורך. יש למדוד את איכות העיצוב של אביזרי הכלים אם זה יכול להבטיח באופן יציב את איכות העיבוד של חומר העבודה, יעילות ייצור גבוהה, עלות נמוכה, הסרת שבבים נוחה, הפעלה בטוחה, חסכון בעבודה, ייצור קל ותחזוקה קלה.
1. עקרונות הבסיס של עיצוב המתקן
1. לספק את היציבות והאמינות של מיקום חומר העבודה במהלך השימוש;
2. יש מספיק עומס או כוח הידוק כדי להבטיח את עיבוד החומר על המתקן;
3. לספק פעולה פשוטה ומהירה בתהליך ההידוק;
4. החלקים השבירים חייבים להיות בעלי מבנה הניתן להחלפה במהירות, ועדיף לא להשתמש בכלים אחרים כשהתנאים מספיקים;
5. לספק את האמינות של מיקום חוזר של המתקן במהלך התאמה או החלפה;
6. הימנע ככל האפשר ממבנה מורכב ועלות גבוהה;
7. בחר חלקים סטנדרטיים כחלקי רכיב ככל האפשר;
8. צור את המערכת והסטנדרטיזציה של המוצרים הפנימיים של החברה &.
2. ידע בסיסי בעיצוב המתקן
מתקן מכונה טוב חייב לעמוד בדרישות הבסיסיות הבאות:
1. על מנת להבטיח את דיוק העיבוד של חומר העבודה, המפתח להבטחת דיוק העיבוד הוא בחירה נכונה של נקודת המיקום, שיטת המיקום ורכיבי המיקום. במידת הצורך, יש צורך גם בניתוח שגיאות מיקום. שימו לב למבנה של חלקים אחרים במתקן לדיוק העיבוד. ההשפעה של זה להבטיח שהתקן יכול לעמוד בדרישות דיוק העיבוד של חומר העבודה.
2. יש להתאים את מורכבות המתקן המיוחד לשיפור יעילות הייצור ליכולת הייצור, ולאמץ מנגנוני הידוק מהירים ויעילים ככל שניתן על מנת להבטיח פעולה נוחה, לקצר את זמן העזר ולשפר את יעילות הייצור.
3. מבנה המתקן המיוחד עם ביצועי תהליכים טובים צריך להיות פשוט וסביר, הנוח לייצור, הרכבה, התאמה, בדיקה, תחזוקה וכו '.
4. ביצועי שימוש טובים. המתקן צריך להיות בעל חוזק וקשיחות מספקים, והפעולה צריכה להיות פשוטה, חוסכת עבודה, בטוחה ואמינה. בהנחה שהתנאים האובייקטיביים מאפשרים והינם חסכוניים וישימים, יש להשתמש ככל האפשר במכשירי לחיצה ממוכנים פנאומטיים, הידראוליים ואחרים כדי להפחית את עוצמת העבודה של המפעיל. אביזרי כלים צריכים להיות נוחים גם להסרת שבבים. במידת הצורך, ניתן להגדיר מבנה להסרת שבבים שימנע שבבים לפגוע במיקום של חומר העבודה ולפגוע בכלי, ולמנוע את הצטברות השבבים מלהביא חום רב ולגרום לעיוות של מערכת התהליכים.
5. המתקן המיוחד בעל כלכלה טובה צריך לאמץ ככל האפשר רכיבים סטנדרטיים ומבנה סטנדרטי, ולשאוף להיות פשוט במבנה וקל לייצור, כך שיוזיל את עלות הייצור של המתקן. לכן, יש לבצע את הניתוח הטכני והכלכלי הדרוש של תוכנית המתקן בהתאם לסדר ויכולת הייצור במהלך התכנון כדי לשפר את היתרונות הכלכליים של המתקן בייצור.
3. סקירה כללית של סטנדרטיזציה של כלי עבודה ותכנון מתקן
1. שיטות ושלבים בסיסיים של עיצוב המתקן
הכנה לפני העיצוב. הנתונים המקוריים של כלי עבודה ותכנון אביזרים כוללים את הדברים הבאים:
א) הודעות עיצוב, רישומי חלקים מוגמרים, שרטוטים ריקים ומסלולי תהליכים ונתונים טכניים אחרים, מבינים את הדרישות הטכניות לעיבוד של כל תהליך, תוכניות מיצוב ומהדקים, תוכן העיבוד של התהליכים הקודמים, התנאים הגסים, כלי המכונה והכלים משמש בעיבוד, בדיקת כלי מדידה, קצבת עיבוד וכמות חיתוך וכו ';
ב) להבין את כמות הייצור ואת הביקוש לאביזרים;
ג) להבין את הפרמטרים הטכניים העיקריים, הביצועים, המפרט, הדיוק של כלי המכונה שנעשה בו שימוש, ואת גודל החיבור של מבנה חלק החיבור עם המתקן וכו ';
ד) מלאי חומרים סטנדרטי של אביזרים.
2. נושאים הנחשבים בעיצוב אביזרים
לעיצוב המתקן יש בדרך כלל מבנה אחד, מה שנותן לאנשים את התחושה שהמבנה לא מסובך במיוחד. במיוחד עכשיו, כאשר מתקנים הידראוליים פופולריים, המבנה המכני המקורי פשוט מאוד. עם זאת, אם תהליך העיצוב לא נחשב בפירוט, בהכרח יתרחשו בעיות מיותרות:
א) השוליים הריקים של חומר העבודה. הגודל של ה
הריק גדול מדי ומתרחשת הפרעה. לכן, יש להכין את הציור הגס לפני העיצוב. השאירו מספיק מקום.
ב) הסרת שבב חסום של המתקן. בשל מגבלת שטח העיבוד של כלי המכונה במהלך התכנון, המתקן מתוכנן לעתים קרובות להיות קומפקטי. בשלב זה, לעתים קרובות מתעלמים מכך שכתמי הברזל הנוצרים במהלך תהליך העיבוד מאוחסנים בפינות המתות של המתקן, כולל זרימה ירודה של נוזל השבב, מה שיגרום לבעיות בעתיד. העיבוד מביא הרבה צרות. לכן, בתחילת המצב בפועל, עלינו לשקול את הבעיות בתהליך העיבוד. אחרי הכל, המתקן מבוסס על שיפור היעילות והתפעול הנוח.
ג) הפתיחות הכוללת של המתקן. התעלמות מהפתיחות מקשה על המפעיל להתקין את הכרטיס, גוזל זמן ומייגע ולעצב טאבו.
ד) העקרונות התיאורטיים הבסיסיים של עיצוב המתקן. כל מתקן צריך לעבור אינספור פעולות הידוק ושחרור, כך שאולי הוא יכול לעמוד בדרישות המשתמש' לעצב משהו שמנוגד לעקרון. גם אם יש לך מזל עכשיו, לא תהיה קיימות לטווח הארוך. עיצוב טוב צריך לעמוד בעמידות הזמן.
ה) החלפה של רכיבי מיקום. רכיבי המיקום שחוקים מאוד ולכן יש לשקול החלפה מהירה ונוחה. עדיף לא לעצב לחלקים גדולים יותר.
הצטברות של ניסיון בעיצוב המתקן חשובה מאוד. לפעמים עיצוב הוא דבר אחד, אבל הוא דבר אחר ביישום מעשי, ולכן עיצוב טוב הוא תהליך של הצטברות וסיכום רציפים.
אביזרים נפוצים מתחלקים בעיקר לסוגים הבאים בהתאם לפונקציונליות שלהם:
מהדק 01
02 כלי קידוח וטחינה
03CNC, צ'אק מכשירים
04 כלי בדיקת גז ומים
05 כלי חיתוך וניקוב
כלי ריתוך 06
07 מתקן פוליש
08 כלי הרכבה
09 הדפסת רפידות, כלי חריטת לייזר
מהדק 01
הגדרה: כלי למיצוב והידוק עם צורת המוצר
נקודות עיצוב:
1. סוג זה של מהדק משמש בעיקר למקלדת, ואורכו ניתן לחתוך בהתאם לצרכים;
2. ניתן לעצב התקני מיקום עזר על תבנית ההידוק, ותבנית ההידוק מחוברת בדרך כלל בריתוך;
3. התמונה למעלה היא תרשים מפושט, וגודל מבנה החלל נקבע על פי תנאים ספציפיים;
4. התאימו היטב סיכת מיקום בקוטר 12 במיקום מתאים על התבנית הנעת, וחור המיקום במיקום המקביל של שקופיות התבנית הקבועות כך שיתאימו לסיכת המיקום;
5. יש לקזז ולהגדיל את חלל ההרכבה ב- 0.1 מ"מ על בסיס משטח המתאר של קובץ הציור הריק שאינו מתכווץ במהלך העיצוב.
02 כלי קידוח וטחינה
נקודות עיצוב:
1. במידת הצורך, ניתן לעצב כמה התקני מיקום עזר על הליבה הקבועה והצלחת הקבועה שלה;
2. התמונה למעלה היא תרשים מבני, ואת המצב האמיתי צריך לעצב בהתאם למבנה המוצר;
3. הגליל נקבע על פי גודל המוצר והכוח במהלך העיבוד. נפוץ SDA50X50;
03CNC, צ'אק מכשירים
צ'אק CNC
צ'אק קרן פנימית
נקודות עיצוב:
1. הגודל הלא מסומן באיור לעיל תלוי במבנה גודל החור הפנימי של המוצר בפועל;
2. העיגול החיצוני שנמצא במגע עם החור הפנימי של המוצר צריך להיעשות עם שוליים של 0.5 מ"מ בצד אחד, ולבסוף להיות מותקן על כלי המכונה CNC ולאחר מכן לסיים אותו לגודל כדי למנוע עיוות ואקסצנטריות הנגרמת על ידי תהליך המרווה;
3. מומלץ להשתמש בפלדה קפיצית כחומר של חלק ההרכבה, וחלק מוט המפרק 45#;
4. חוט M20 של חלק מוט המפרק הוא חוט משותף, הניתן להתאמה בהתאם למצב בפועל
צ'אק מכשיר
נקודות עיצוב:
1. התמונה למעלה היא תרשים התייחסות, וגודל ההרכבה והמבנה נקבעים בהתאם לגודל המבנה החיצוני של המוצר'
2. החומר משתמש 45#, מרווה.
צ'אק קרן חיצוני למכשיר
נקודות עיצוב:
1. התמונה לעיל היא תרשים התייחסות, הגודל האמיתי תלוי במבנה גודל החור הפנימי של המוצר;
2. העיגול החיצוני שנמצא במגע עם החור הפנימי של המוצר צריך להיעשות עם שוליים של 0.5 מ"מ בצד אחד, ולבסוף להתקין אותו על מחרטת המכשיר ולאחר מכן לעדד אותו לגודל כדי למנוע עיוות ואקסצנטריות הנגרמת על ידי תהליך מרווה;
3. החומר משתמש 45#, מרווה.
04 כלי בדיקה
נקודות עיצוב:
1. התמונה למעלה היא תמונת התייחסות של כלי בדיקת הגז. צריך לעצב את המבנה הספציפי בהתאם למבנה המוצר בפועל. הרעיון הוא לאטום את המוצר בצורה הפשוטה ביותר האפשרית, ולמלא את החלק שייבדק ולאטום בגז כדי לאשר את אטימותו;
2. ניתן להתאים את גודל הגליל בהתאם לגודל המוצר בפועל, ויש גם לשקול האם שבץ הגליל יכול לענות על הנוחות של נטילת המוצר והנחתו;
3. משטח האיטום שנמצא במגע עם המוצר עשוי בדרך כלל מחומרים בעלי דחיסה טובה, כגון גומי NBR וטבעת גומי NBR. יחד עם זאת, אנא שימו לב לשימוש באבני פלסטיק לבנות ככל האפשר אם יש בלוק מיקום במגע עם מראה המוצר. כסו את המכסה האמצעי בבד כותנה למניעת פגיעה במראה המוצר;
4. יש לקחת בחשבון את כיוון המיקום של המוצר בעת התכנון כדי למנוע נזילה פנימית של גז בחלל המוצר וגילוי שווא.
05 כלי ניקוב
נקודות עיצוב: התמונה למעלה מציגה את המבנה הנפוץ של כלי ניקוב. הצלחת התחתונה משמשת להקלת הקיבוע על שולחן העבודה של מכונת הניקוב; בלוק המיקום משמש לתיקון המוצר, המבנה הספציפי מתוכנן בהתאם למצב המוצר בפועל, ונקודת המרכז נמצאת בסביבה כדי להקל ולבטוח את המוצר והנחתו; הבלם הוא להקל על הפרדת המוצר מסכין החבטות; העמוד משמש כבלם קבוע. ניתן לעצב את מיקום ההרכבה וגודל מספר החלקים לעיל בהתאם למצב המוצר בפועל.
כלי ריתוך 06
כלי הריתוך משמש בעיקר לתיקון המיקום של כל חלק במכלול הריתוך, ושליטה על הגודל היחסי של כל חלק במכלול הריתוך. המבנה שלה הוא בעיקר אבן מיצוב, שצריך לתכנן בהתאם למבנה המוצר בפועל. ראוי לציין כי כאשר המוצר מונח על כלי הריתוך, אסור ליצור רווח אטום בין הכלי למניעת לחץ רב בחלל האטום במהלך תהליך הריתוך והחימום, דבר המשפיע על גודל החלקים לאחר הַלחָמָה.
07 מתקן פוליש
08 כלי הרכבה
כלי הרכבה משמש בעיקר כמכשיר המסייע למיקום בתהליך הרכבה של רכיבים. הרעיון העיצובי הוא שניתן לבחור את המוצר בקלות ולמקם אותו בהתאם למבנה ההרכבה של הרכיב, לא ניתן לפגוע במראה המוצר במהלך תהליך ההרכבה, ולכסות את בד הכותנה כדי להגן על המוצר במהלך השימוש. בבחירת החומרים נסו להשתמש בחומרים לא מתכתיים כגון דבק לבן.
09 הדפסת רפידות, כלי חריטת לייזר
נקודות עיצוב: תכננו את מבנה המיקום של הכלי בהתאם לדרישות האותיות בפועל של המוצר. שימו לב לנוחות הגישה למוצר ולהגנה על מראה המוצר. בלוק המיקום והתקן המיקום העזר במגע עם המוצר צריכים להיות עשויים מחומרים לא מתכתיים כגון דבק לבן ככל האפשר. .
