1. ההבדל בין מרכז עיבוד שבבי למכונת כרסום CNC
מרכז עיבוד שבבי: יש מגזין כלים, ויש להחליף כלים מרובים בתהליך המורכב של המוצר. החזרה גבוהה והיא מתאימה לייצור המוני.
מכונת כרסום CNC: אין מגזין כלים, מוצר יחיד, אין חזרות, אין צורך לשנות כלים לעתים קרובות, מתאים לעיבוד כלים שוחקים ומוצרים אחרים.
לכן, בהתבסס על המאפיינים לעיל, אנו יכולים לדעת כי מרכז עיבוד שבבי צריך להחליף כלים מרובים בעת עיבוד חלק, ואת האורך והגודל של כל כלי יהיה שונה, ולכן אנו מתאימים את אורך הכלי המתאים פיצוי לאחר שינוי הכלי כדי להשיג את מטרת הסכין. במערכת CNC, G43 H (מספר כלי) Z (גובה) משמש כדי לממש את הפיצוי של כלים שונים. על מכונת כרסום CNC, אנחנו יכולים להזין ישירות את נקודות הקואורדינטות של ציר Z במערכת קואורדינטות G54 כדי להשיג הגדרת כלי.
2. הגדרת כלים וקביעת ציר Z
ראשית, נמספר את הכלים ונבצע הגדרת כלים ברצף, כגון הכלי T1, להתאים את כלי המכונה למיקום גלגל היד, לפגוע בציר Z על גלגל היד, ולבחור את ההגדלה. הזז את קצה הכלי למשטח העליון של העבודה. על פי הצרכים, אנחנו יכולים לאמץ את השיטה של חיתוך משפט. עבור אלה עם דיוק גבוה, אנחנו יכולים להשתמש בכלי גובה הגדרת המכשיר כדי למדוד. אם הדרישות אינן גבוהות, אנו יכולים להשתמש בשיטת התצפית כדי לכוונן את התנוחה שאנחנו צריכים, כמובן, להיזהר לא להכות את הסכין.
לאחר קביעת המיקום, נבחן את ערך הקואורדינטות Z בלוח התצוגה. שים לב שמה שאנחנו רוצים להסתכל עליו הוא ערך הקואורדינטות המכניות. לאחר מכן מצא את לחצן הגדרת היסט הכלי (הגדרת היסט), מצא את מקש ההיסט בממשק והזן את ערך הקואורדינטות המכני הנוכחי של ציר Z שרשמנו בצורה H. השתמש בלחצן מקש Enter כדי להזין את הקלט. כאשר הכלי שחוק, אנו יכולים להזין את הערך המתאים ללבוש.
שים לב שמספר הכלי צריך להתאים למספר ממשק התיקון אחד לאחד. אין שגיאה בעת קריאה לתוכנית.
