מכיוון ש- vmc cnc יקר בהרבה מכלי מכונה כלליים, הוא כפוף לאילוצים רבים יותר, והבחירה בכלי מכונה חשובה יותר. הבחירה הנכונה היא המפתח לשימוש טוב במרכז העיבוד שבבי והפיכת מרכז העיבוד שבבי ליעיל. בעת רכישת מרכז עיבוד שבבי, חשוב במיוחד לבדוק את חמש נקודות המפתח הבאות בזהירות:
1 נוקשות של vmc cnc
מכיוון שהנוקשות של מרכז העיבוד שבבי CNC משפיעה ישירות על יעילות הייצור ועל דיוק העיבוד שבבי של כלי המכונה, מהירות העיבוד שבבי של מרכז העיבוד שבבי גבוהה בהרבה מזו של כלי מכונה רגילים, והעוצמה המוטורית גבוהה גם מזו של כלי מכונה רגילים באותו תקן, כך שהנוקשות של העיצוב המבני שלה גבוהה בהרבה מזו של כלי מכונה רגילים. כלי מכונה. בעת ההזמנה, ניתן לבצע חישובי בדיקה בהתאם לדרישות הטכנולוגיות, המומנט המוסכם המרבי, הכוח, הכוח הצירי וכוח ההזנה והערכים המסופקים על ידי היצרן. על מנת להשיג קשיחות גבוהה של כלי המכונה, זה לעתים קרובות לא מוגבל לגודל של החלק, אבל כלי מכונה סטנדרטי כי הוא 1 עד 2 גדול יותר מגודל החלק נבחר.
2 דיוק עיבוד שבבי של vmc cnc
דיוק העיבוד שבבי ישפיע ישירות על איכות המוצר. כאשר אנשים רבים מטילים ספק בדיוק של כלי מכונה, הם ישפיעו ישירות על החלטת הקונה. זכור כי דיוק עיבוד שבבי ודיוק כלי מכונה הם שני מושגים שונים. אין זה נכון להתייחס לדיוק המיקום במדגם היצרן או לאישור המוצר כדיוק העיבוד שבבי של כלי המחשב. דיוק המיקום המצוין במדגם או באישור הוא הדיוק של כלי המכונה עצמו, ודיוק העיבוד שבבי הוא סכום השגיאות המיוצרות על ידי אלמנטים שונים של מערכת התהליכים כולה, כולל השגיאות המותרות על ידי כלי המכונה עצמו. בעת בחירת מודלים, באפשרותך להפנות לשיטת הזיהוי של kp של יכולת תהליך כבסיס לבחירת דיוק. באופן כללי, תוצאת החישוב צריכה להיות גדולה מ- 1.33.
3. בחירת מערכת vmc cnc CNC
מערכת בקרה מספרית היא המוח המרכזי של פעולת מרכז עיבוד שבבי CNC. פונקציות בקרה מספריות מחולקות לפונקציות בסיסיות ולפונקציות בחירה. יש לספק את הפונקציות הבסיסיות ופונקציות הבחירה יסופקו על-ידי היצרן רק לאחר שהמשתמש יבחר פונקציות אלה. יש לבחור את הפונקציה של מערכת הבקרה המספרית בהתאם לדרישות הפונקציה של כלי המחשב. בעת ההזמנה, אין לאבד את הפונקציות הנדרשות, ובמקביל למנוע את השחיתול הנמוך, אלא גם לשים לב למתאם בין הפונקציות. במערכת הבקרה המספרית שניתן לבחור, הקיבנות והקמור של הפונקציה שונים מאוד. אתה צריך לבחור על פי הצרכים שלך, ואתה לא יכול חד צדדי לרדוף אחר מטרות גבוהות, כדי לא להוות בזבוז. בעת בחירת כלי מכונה מרובים, השתמש במערכת CNC של אותו יצרן ככל האפשר כדי להפוך את התפעול, התכנות והתיקון לנוחים יותר.
4 מספר צירי הקואורדינטות וצירי הקישור
הן מספר צירי הקואורדינטות והן מספר צירי הקישור צריכים לעמוד בדרישות של עיבוד עבודת עבודה טיפוסי. מספר צירי הקואורדינטות הוא גם אחד הסימנים לרמת המכונה. בנסיבות רגילות, עבור כלי מכונה של אותו יצרן, אותו תקן ודיוק שווה, הוספת ציר סטנדרטי תגדיל את העלות בכ- 35%. למרות הגדלת מספר הצירים יכול לחזק את הפונקציה של כלי המכונה, בסופו של דבר יש צורך לשים לב לדרישות התהליך ואת מאזן הכספים.
5 ציוד שינוי כלים אוטומטי וקיבולת מגזיני כלים
הבחירה בציוד אוטומטי לשינוי כלים מתייחסת בעיקר לשינוי זמן ומהימנות של כלי. זמן שינוי כלי קצר יכול להגדיל את קצב הייצור, אך זמן שינוי הכלי קצר. בדרך כלל, ציוד שינוי הכלי יש מבנה מבולגן, שיעור כשל גבוה, ועלות גבוהה. התחממות יתר מדגישה כי זמן שינוי הכלי יגדיל מאוד את העלות ויגדיל את שיעור הכישלון. על פי הסטטיסטיקה, כ -50% מהכשלים של מרכזי עיבוד שבבי CNC קשורים לציוד שינוי כלים אוטומטי. לכן, תחת הנחת היסוד של עמידה בדרישות היישום, נסה לבחור ציוד שינוי כלי אוטומטי אמין מאוד כדי להפחית את שיעור הכשל ואת העלות של המכונה כולה. איכות העבודה של שינוי הכלי האוטומטי והקיבולת של מגזין הכלים ישפיעו ישירות על הפונקציה והאיכות של מרכז העיבוד שבבי. היכולת של מגזין הכלים היא לענות על הדרישות של חלק במכונה מבולגן לכלים.
