מבוא תהליך
דפוס בנשיפה שחול היא שיטה לייצור חלקים תרמופלסטיים חלולים. חפצי יציקת מכה ידועים כוללים בקבוקים, חביות, פחיות, קופסאות וכל המיכלים לאריזת מזון, משקאות, מוצרי קוסמטיקה, תרופות וצרכי היומיום. מיכלים יצוקים גדולים משמשים לעתים קרובות לאריזה של מוצרים כימיים, חומרי סיכה וחומרים בתפזורת.
שתיים
מאפייני תהליך
עלות תהליך: עלות עיבוד (בינונית), עלות יחידה (נמוכה)
מוצרים אופייניים: אריזת מיכל מוצר כימי, אריזת מיכל למוצרי צריכה, אריזת מיכל תרופות
תשואה מתאימה: מתאים לייצור המוני בלבד
איכות: איכותית, עובי הדופן זהה לחלוטין, טיפול פני השטח מתאים לחלקים, חלביים, בעלי מרקם
מהירות: מהירה, 1-2 דקות למחזור בממוצע
שְׁלוֹשָׁה
זרימת תהליך
תמונת תהליך
פלסטיק → פלסטיק והמסה → פריזון שחול → ניפוח → קירור מוצר → פירוק → עיבוד לאחר → מוצר
שלבים מפורטים
תְמוּנָה
שלב 1: יוצקים את חלקיקי הפולימר לתוך התבנית הקשה, ויוצרים אב טיפוס קולואידי עמודי חלול על ידי חימום ושחול מתמשך
תְמוּנָה
שלב 2: כאשר אב הטיפוס העמודים החלול מוחל לאורך מסוים, התבניות בצד שמאל וימין מתחילות להיסגר, והחלק העליון של אב הטיפוס ייחתך על ידי להב באורך מתאים לחתיכה בודדת, ואוויר יוזרק לאב הטיפוס דרך המוט המתנפח, כך שאב הטיפוס יהיה קרוב לדופן הפנימית של התבנית כדי להתקרר ולהתמצק, ויוצר את הצורה הרצויה
שלב 3: לאחר סיום הקירור, פותחים את התבניות בצד שמאל וימין ומוציאים את החלקים מהתבנית
תְמוּנָה
שלב 4: חתוך את החלק עם כלי התיקון
