בטכנולוגיית עיבוד CNC הנוכחית הוזכר הרעיון של חיתוך במהירות גבוהה יותר ויותר. מרכז העיבוד האנכי CNC v850 הפך לציוד עיבוד המתאים לחיתוך במהירות גבוהה בשל מיקום הציר הייחודי ומצב פעולת העיבוד שלו. אז מה ההבדל בין חיתוך במהירות גבוהה לחיתוך מסורתי? אילו תנאי ציוד נדרשים למימוש חיתוך במהירות גבוהה?
את הרעיון של חיתוך במהירות גבוהה אפשר להבין למעשה מהמשמעות המילולית, קודם כל, נדרשת מהירות גבוהה. המהירות הגבוהה כאן מתייחסת למהירות הציר הגבוהה (מעל 9000 סל"ד/דקה), ומתייחסת גם למגבלה הגדולה יותר של קצב ההזנה. בנוסף, זמן ההאצה מהמצב הסטטי למהירות הנדרשת לאחר התנועה המהירה, החלפת כלים מהירה והחלפת כלי ציר הם הכל מדד לחיתוך במהירות גבוהה.
לגבי תחולתה של חיתוך במהירות גבוהה, למעשה, לא כל הליכי העיבוד מתאימים לחיתוך במהירות גבוהה. יש לבחור את פרמטרי העיבוד הסבירים המתאימים בהתאם לאובייקטים העיבוד השונים, לקשיות השונה של חומר החומר ולצורה השונה של החומר לאחר היצירה, במקום לרדוף במהירות עיוורת בעיוורון.
במיוחד בתהליך שבו צורת החומר בצורת קופסה מסובכת וקוטר הכלי קטן. מכיוון שנתיב התנועה של הכלי אינו תנועה לינארית פשוטה אלא עקומה, גם כשיש סיבוב בזווית ישרה, הרציונליות של פרמטרי התהליך חשובה במיוחד.
מטרות עיבוד שניתן להשיג באמצעות חיתוך במהירות גבוהה
ברוב תהליכי החיתוך הליניאריים, בשל העומק והעובי הקטן, אך בשל מהירות הציר הגבוהה ומהירות ההזנה המהירה, כמות הסרת המתכות ליחידת זמן גדלה, ויעילות העיבוד גם משופרת. במהלך העיבוד ניתן לשלב עיבוד מחוספס, חצי גמר וגימור, שכולם מושלמים בכלי מכונה אחד, מה שמקטין את מספר כלי המכונה ומונע טעויות בדיוק עקב הידוק מרובה. הדבר החשוב ביותר הוא שזמן העיבוד קצר והביצועים הכלכליים טובים.
לחלקי עבודה העשויים מתכות לא ברזליות, כגון סגסוגות אלומיניום ואלומיניום, במיוחד עיבוד דק דק של אלומיניום, גרפיט ותבניות מוקשחות, לטכנולוגיית חיתוך במהירות גבוהה יש מגוון רחב של יישומים, ולכן היא נפוצה בשימוש בעיבוד CNC סדנאות. שיטות עיבוד.
