בעת שיפוץ ציוד הנחיתה של המטוס, אם שכבת הכרום של סיכת הציר הקדמית שחוקה מעבר לסטנדרט, יהיה צורך לתקן אותה לעומק. לאחר הסרת שכבת הכרום, יש לציפוי מחדש בכרום. גודל שכבת הכרום המצופה החדשה יחרוג בעצם מהיקף התיקון, מה שמצריך לבצע שחיקה וגימור כדי להחזיר את גודל שכבת הכרום לטווח העיצוב. מציג בעיקר מספר שיטות טחינה לשחזור גודל שכבת הכרום.
חלק 1
הַקדָמָה
כמבנה נושא העומס העיקרי של המטוס וכמבנה הכוח העיקרי במהלך ההמראה והנחיתה, גלגלי הנחיתה יהיו קורוזיים או ייפגעו בדרגות שונות לאחר שימוש ממושך או מרובה המראות ונחיתות. גם אם הוא מצופה סיכת הצירים הקדמית של גלגלי הנחיתה בשכבת הכרום שיפרה מאוד את ההתנגדות לבלאי ועמידות בפני קורוזיה. במהלך השיפוץ, נמצא גם ששכבת הכרום על הסיכה עדיין הראתה דרגות שונות של בלאי, ובגוף הבסיס של כמה פיני ציר קדמיים אף הראו סימני קורוזיה. . לכן, בנייה מחדש תדרוש תיקון עמוק של פין הציר הקדמי ואחריו שיקום שכבת כרום. ניתן להשתמש במטחנה גלילית רגילה כדי לשחזר את גודל חלק הפין הישיר הגלילי של פין הציר הקדמי, אך לשיקום ממדי של שכבת הכרום הכדורית, נדרשת שיטת שחיקה מיוחדת כדי לענות על הצרכים. כיום קיימות בעיקר שיטות השחזה הבאות לשכבות כרום כדוריות: עיבוד גלגל שחיקה בצורת, עיבוד גלגל שחיקה בצורת קערה, שיטת גיבוש, שיטת שחיקה ללא מרכז ושיטת עיבוד מתוכנת.
הקושי בעיבוד שכבת הכרום הכדורית הוא הקשיות הגבוהה של שכבת הכרום (57~62HRC), המחייבת שימוש בגלגל שחיקה בגודל חלקיקים נמוך יותר תוך הבטחת חספוס פני השטח לאחר השחזה. מכיוון שהצורה היא כדורית, קשה לעמוד בביקוש באמצעות ציוד שחיקה גלילי רגיל.
חלק 2
שיטת עיבוד גלגל שחיקה של טופס
שיטת עיבוד גלגל השחזה היוצר (ראה איור 1) היא שיטה נפוצה לגימור משטחים כדוריים בימים הראשונים. זה משנה בעיקר את משטח השחזה של גלגל השחזה למשטח הקשת הכדורית של המשטח הכדורי. יש לוודא כי רוחב גלגל השחזה רחב יותר מרוחב המשטח הכדורי, אחרת לא ניתן יהיה לטחון את המשטח הכדורי. לגלח את כל הכדור. יתר על כן, עט היהלום להלבשת גלגל השחזה חייב להיות חד מספיק כדי שניתן יהיה לקצץ את גלגל השחזה כך שיתאים למשטח הכדורי.
תְמוּנָה
איור 1 תרשים סכמטי של שיטת עיבוד גלגל שחיקה להרכיב
מכיוון שבתהליך ההשחזה, קוטר שכבת הכרום על פני השטח הכדורי מתכווץ כל הזמן, וגם גלגל השחזה נצרך כל הזמן. לכן, מנקודת מבט מיקרו, משטח המגע אינו משטח קשת, וכתוצאה מכך קוטר מקומי גדול יותר של פני השטח הכדוריים הקרקעיים. או קטן יותר. וכאשר גלגל השחזה מסובבים שוב ושוב, דיוק המיקום החוזר של הציוד יוצב על גבי החבישה של גלגל השחזה, וכתוצאה מכך משטח המגע של גלגל השחזה הגזום אינו משטח קשת אמיתי, מה שישפיע גם על הכדוריות של פני השטח הכדוריים הקרקעיים.
לאחר פירוק גלגל השחזה ולאחר מכן התקנתו מחדש, אם כמות ההסרה בעת הלבשת גלגל השחזה אינה מגיעה לעומק הקשת המקורית, משטח מגע הקשת של גלגל השחזה הגזוז יפיק גם חוסר יישור קל [1]. זוהי הגדרת ההלבשה לאחר התקנה מחדש. זה נגרם מהשגיאה בין נקודת ההתחלה של גלגל השחזה לנקודת ההתחלה של הקשת המקורית.
לכן, שיטת עיבוד גלגל השחזה היוצר מתאימה ביותר לעיבוד משטחים כדוריים בעלי קוטר אחיד בקבוצות, ובמקביל, השתדלו לא להרכיב ולפרק את גלגל השחזה כדי למנוע הגדלת שגיאת מיקום ההתחלה של חבישה של גלגל השחזה.
חלק 3
שיטת עיבוד גלגל שחיקה של קערה
שיטת עיבוד גלגל השחזה בצורת קערה (ראה איור 2) היא פשוטה יחסית, למשטח הכדורי המעובד יש דיוק גבוה, וגם ההלבשה של גלגל השחזה נוחה. בעת העיבוד, ודא שקוטר גלגל השחזה בצורת קערה רחב יותר מרוחב המשטח הכדורי המיועד לעיבוד. הוא משתמש בקשת של פתח קערת גלגל השחזה כדי ליצור קשר עם משטח הקשת של חומר העבודה, וגלגל השחזה וחומר העבודה מסתובבים בו זמנית כדי לטחון את המשטח הכדורי. שיטה זו אינה דורשת ציוד מיוחד וכלי עיצוב והלבשה של גלגלי שחיקה. מכיוון שגלגל השחזה נמצא במגע קשת עם המשטח הכדורי, גם אם יש בלאי מקומי, זה לא ישפיע על איכות השחזה של המשטח הכדורי. אבל ניתן להשתמש בו רק בציוד מטחנה כדורי מיוחד, מכיוון שציוד מטחנה גלילי כללי אינו יכול להתקין כראוי גלגלי שחיקה בצורת קערה. אם שיטה זו משמשת לטחינת סיכת הציר הקדמי של גלגל הנחיתה, נדרש ציוד מיוחד של מכונת שחיקה גלילית.
תְמוּנָה
איור 2 תרשים סכמטי של שיטת עיבוד גלגל שחיקה בצורת קערה
חלק 4
שיטת פיתוח
שיטת הדור משתמשת בגלגל שחיקה שטוח. המשטח העגול החיצוני של גלגל השחזה השטוח הגזוז מובא במגע עם פני השטח של חומר העבודה שיש לטחון. חומר העבודה מסתובב סביב הציר ומסתובב ימינה ושמאלה בזווית מסוימת סביב הקוטר הכדורי בניצב לציר. בשלב זה, הוא מסתובב במהירות גבוהה. משטח גלגל השחזה יטחן את משטח המגע בבהירות [2], כפי שמוצג באיור 3. יתר על כן, ניתן להשתמש באותו גלגל שחיקה כדי לטחון משטחים כדוריים בעלי קטרים כדוריים שונים. דרישות ההלבשה של גלגל השחזה זהות לאלו של שחיקה גלילית רגילה. עם זאת, העיקרון של שיטת שחיקה זו שייך גם לטחינה של ציוד שחיקה כדורי מיוחד. הציוד צריך להיות מסוגל לסובב את חומר העבודה ימינה ושמאלה סביב כיוון הקוטר הכדורי בניצב לציר. לא ניתן להשתמש בשיטה זו ישירות במכונת שחיקה גלילית.
חלק 5
שיטת שחיקה ללא מרכז
לשיטת השחזה ללא מרכז (ראה איור 4) יש דמיון מסוים לשיטת עיבוד גלגל השחזה שנוצר. זה משנה בעיקר את גלגל השחזה למשטח קשת בקוטר זהה למשטח הכדורי. עם זאת, שחיקה ללא מרכז מחייבת שגלגל מנחה הטחינה יהיה גם חתוך למשטח כדורי. גודל הקוטר הכדורי, רווח מעגלי זהה לקוטר הכדורי נוצר בין גלגל השחזה חסר המרכז לגלגל ההנחיה, המשמש לטחינת חומר העבודה הכדורי. היתרון הגדול ביותר של השחזה ללא מרכז בהשוואה לטחינת גלגל שחיקה מעוצב הוא בכך שהיא אינה דורשת הידוק מדויק. הסיכה הכדורית ממוקמת בין גלגל השחזה לגלגל ההובלה והשחזה מרוכז באופן אוטומטי. ההשפעה לאחר השחזה מושפעת מאוד גם מצורת הקשת של גלגל השחזה. , אם הקשת הגזורה על ידי גלגל השחזה אינה עגולה מספיק, זה יוביל בקלות לסטייה מקומית גדולה של הקוטר הכדורי.
תְמוּנָה
איור 4 תרשים סכמטי של שיטת עיבוד שחיקה ללא מרכז
חלק 6
שיטת תכנות
הלבישו את גלגל השחזה למשטח קשת, הגדר את פיצוי הכלי בציוד, והשתמש באינטרפולציה דו-צירית CNC כדי להפעיל את תוכנית הקשת לטחינת חומר העבודה הכדורי. מכיוון שגלגל השחזה נשחק כל הזמן בתהליך ההשחזה, גם זווית הקשת של גלגל השחזה הולכת וקטנה. יש צורך לקצץ כל הזמן את משטח הקשת של גלגל השחזה. במקביל, נדרש הפיצוי של כלי התוכנה [3] כדי להבטיח את העגלגלות של גלגל השחזה. משטח הקשת עוקב אחר נתיב קשת כדי להבטיח את הדיוק של פני השטח הכדוריים הקרקעים על ידי גלגל השחזה. למשטח הכדורי הקרקע בשיטה זו (ראה איור 5) יהיו גם קטרים כדוריים מקומיים שונים. יחד עם זאת, ישנן דרישות מסוימות לרוחב גלגל השחזה והאם יש שוקיים ישרים בשני קצוות המשטח הכדורי.
תְמוּנָה
איור 5: תרשים סכמטי של שיטת עיבוד התוכנית
חלק 7
סיכום
לכל אחת משיטות העיבוד הנ"ל יש יתרונות וחסרונות משלה, וחלק משיטות עיבוד השחזה דורשות כלי מכונות מיוחדים כדי לעמוד בדרישות. עבור מטחנות גליליות רגילות, אם יש צורך לשנותן לטחינת משטחים כדוריים, ניתן להשתמש בשיטת עיבוד גלגל השחזה היוצר, שהיא קלה לתפעול ובעלת אחוזי הצלחה גבוהים. למצב בפועל, יש צורך לבחור שיטה מתאימה בהתאם לצרכי הסדנה בפועל והציוד שיש לה לטחון ולסיים את סיכת הכדור כדי להחזיר את גודל שכבת הכרום לדרישות העיצוב.
