הזרקת עובש היא שיטת עיבוד המשמשת בייצור המוני של חלקים מסוימים בעלי צורות מורכבות. העיקרון הספציפי מתייחס ל: החומר הפלסטי המחומם והמותך נדחף על ידי הבורג של מכונת ההזרקה ומוזרק לחלל תבנית הפלסטיק בלחץ גבוה. לאחר קירור והתמצקות מתקבל מוצר יצוק מפלסטיק.
תבנית הפלסטיק מורכבת משני חלקים: תבנית ניתנת להזזה ותבנית קבועה. התבנית הניידת מותקנת על התבנית הניידת של מכונת ההזרקה, והתבנית הקבועה מותקנת על התבנית הקבועה של מכונת ההזרקה. במהלך ההזרקה, התבנית הניידת והתבנית הקבועה נסגרים ליצירת מערכת יציקה וחלל. כאשר התבנית נפתחת, התבנית הניידת והתבנית הקבועה מופרדות כדי להקל על הסרת מוצרי פלסטיק.
למרות שמבנה תבניות הפלסטיק עשוי להשתנות עקב סוגים ומאפיינים שונים של פלסטיק, צורות ומבנים של מוצרי פלסטיק וסוגי מכונות הזרקה, המבנה הבסיסי זהה.
1. מבנה תבנית הפלסטיק מחולק לפי תפקוד ומורכב בעיקר מ: מערכת יציקה, מערכת התאמת טמפרטורה, מערכת חלקים יצוקים, מערכת פליטה, מערכת הדרכה, מערכת פליטה וכו'. ביניהם, מערכת היציקה והחלקים המעוצבים הם החלקים אשר נמצאים במגע ישיר עם פלסטיק ומשתנים עם הפלסטיק והמוצרים. הם החלקים המורכבים והמשתנים ביותר של התבנית ודורשים את החלקות והדיוק הגבוהים ביותר בעיבוד.
1. מערכת שערים: מתייחס לחלק הרץ לפני כניסת הפלסטיק לחלל מהזרבובית, כולל התעלה הראשית, חלל החומר הקר, הרץ והשער וכו'.
2. מערכת חלקי יציקה: הכוונה לשילוב של חלקים שונים המהווים את צורת המוצר, לרבות התבנית הניידת, התבנית הקבועה והחלל (תבנית קעורה), ליבה (תבנית קמורה), מוט יוצר וכו'. יוצר את המשטח הפנימי של המוצר, והחלל (המת) יוצר את צורת המשטח החיצוני של המוצר. לאחר סגירת התבנית, הליבה והחלל יוצרים את חלל התבנית. על פי דרישות התהליך והייצור, לפעמים הליבה והמתלה משולבים מכמה חלקים, לפעמים הם עשויים כמכלול, ומשתמשים בתוספות רק בחלקים שניזוקים בקלות וקשים לעיבוד.
3. מערכת התאמת טמפרטורה: על מנת לעמוד בדרישות טמפרטורת התבנית של תהליך ההזרקה, נדרשת מערכת התאמת טמפרטורה להתאמת טמפרטורת התבנית. לתבניות הזרקה לפלסטיק תרמופלסטי, מערכת הקירור מיועדת בעיקר לקירור התבנית (ניתן גם לחמם את התבנית). הדרך המקובלת לקרר את התבנית היא לפתוח תעלת מי קירור בתבנית, ולהשתמש במי הקירור המסתחררים כדי להסיר את חום התבנית. בנוסף לשימוש במי הקירור להעברת מים חמים או שמן חם, ניתן להתקין את חימום התבנית גם בתוך ומסביב לתבנית. גוף חימום חשמלי.
4. מערכת פליטה: היא הוקמה כדי להוציא את האוויר בחלל ואת הגז שנוצר מהפלסטיק המומס במהלך תהליך ההזרקה מהתבנית. כאשר הפליטה לא חלקה יווצרו סימני אוויר (סימני אוויר), חריכה וכו' על פני המוצר. רע: מערכת הפליטה של תבנית פלסטיק היא בדרך כלל יציאת אוויר בצורת חריץ שנפתחת בתבנית כדי לפרוק את האוויר בחלל המקורי ואת הגז שהוכנס מההתכה. כאשר החומר המותך מוזרק לחלל העובש, יש להוציא את האוויר הקיים במקור בחלל העובש ואת הגז המוכנס מההמסה החוצה מהתבנית דרך פתח הפליטה בתום זרימת החומר. אחרת, למוצר יהיו נקבוביות, חיבורים גרועים ומילוי העובש אינו משביע רצון, והאוויר המצטבר עלול אף לשרוף את המוצר עקב טמפרטורה גבוהה הנגרמת מדחיסה. בנסיבות רגילות, חור הפליטה יכול להיות ממוקם בקצה זרימת ההיתוך בחלל או על משטח הפרידה של התבנית. האחרון הוא לפתוח חריץ רדוד בעומק של 0.03-0.2 מ"מ ורוחב של 1.5-6 מ"מ בצד אחד של התבנית. במהלך ההזרקה, הרבה חומר מותך לא יחלחל מחוץ לפתח האוורור, מכיוון שהחומר המותך יתקרר ויתמצק שם ויחסום את התעלה. אסור לפתוח את פתח הפליטה מול המפעיל כדי למנוע מהחומר המותך להתיז בטעות החוצה ולפצוע אנשים. בנוסף, ניתן להשתמש במרווח התואם בין מוט המפלט לחור המפלט, במרווח התואם בין בלוק המפלט לפלטת ההפשטה והליבה להוצאת אוויר.
5. מערכת הנחייה: היא הוקמה כדי להבטיח שניתן ליישר את התבנית הניידת והתבנית הקבועה במדויק בעת סגירת התבנית. יש להתקין רכיבי מדריך בתבנית. בתבניות הזרקה, בדרך כלל משתמשים בארבעה סטים של עמודי מנחה ושרוולי מנחה ליצירת רכיבי המדריך. לפעמים יש צורך להגדיר קונוסים פנימיים וחיצוניים תואמים זה לזה על התבנית הניידת ועל התבנית הקבועה כדי לסייע במיקום.
6. מערכת פליטה: כוללת בדרך כלל: סיכת פליטה, לוחות פיני פליטה קדמיים ואחוריים, מוט מנחה פיני פליטה, קפיץ החזרת פיני פליטה, בורג נעילה של לוחית פין פליטה וכו'. כאשר המוצר נוצר ומתקרר בתבנית, החזית וה תבניות אחוריות של התבנית מופרדות ונפתחות. מנגנון הפליטה, סיכת המפלט, דוחף את מוצר הפלסטיק והעיבוי שלו בראנר אל מחוץ לחלל התבנית ומצב הרץ מתחת לדחיפה של סיכת המפלט של מכונת ההזרקה. , על מנת להמשיך במחזור ההזרקה הבא.
תְמוּנָה
2. על פי המבנה, תבניות פלסטיק מורכבות בדרך כלל ממספר חלקים כגון בסיס תבנית, ליבת תבנית, חלקי עזר, מערכות עזר, הגדרות עזר ומנגנוני עיבוד ללא מוצא.
1. בסיס עובש: בדרך כלל, אנחנו לא צריכים לעצב אותו. ניתן להזמין אותו ישירות מיצרן בסיס התבנית הסטנדרטי, מה שחוסך מאוד את הזמן הנדרש לעיצוב התבנית, ולכן הוא נקרא בסיס התבנית הסטנדרטי של תבנית הפלסטיק. הוא מהווה את חלק המסגרת הבסיסי ביותר של תבנית הפלסטיק.
2. ליבת עובש: חלק ליבת התבנית הוא חלק הליבה של תבנית הפלסטיק. זהו המרכיב החשוב ביותר של התבנית. החלק המרכיב של מוצר הפלסטיק נמצא בתוך ליבת התבנית, ורוב זמן העיבוד מושקע בליבת התבנית. עם זאת, בהשוואה לכמה תבניות פשוטות יחסית, אין לה חלק ליבת תבנית, והמוצר נוצר ישירות על התבנית. רוב תבניות הפלסטיק המוקדמות היו כאלה והן היו יחסית לאחור.
3. חלקי עזר: חלקי עזר נפוצים עבור תבניות פלסטיק כוללים טבעות מיצוב, תותבי הזרקה, פיני מפלט, פיני אחיזה, עמודי תמיכה, מוטות מובילים של לוח הפליטה, שיחי הדרכה, מסמרי אשפה וכו'. חלקם חלקים סטנדרטיים ואפשר להזמין זה ישירות בעת הזמנת בסיס התבנית, וכמה חלקים צריכים להיות מתוכננים בעצמך.
4. מערכות עזר: קיימות ארבע מערכות עזר לתבניות פלסטיק: מערכת יציקה, מערכת פליטה, מערכת קירור ומערכת פליטה. לפעמים, בגלל שצריך לחמם את החומרים הפלסטיים המשמשים לטמפרטורה גבוהה מאוד, בחלק מהתבניות תהיה גם מערכת חימום.
5. הגדרות עזר: הגדרות העזר של תבנית הפלסטיק כוללות חורי הרמת עין, חורי KO (חורי מקל עליון) וכו'.
6. מבנה טיפול בזווית מתה: כאשר למוצר פלסטי יש זווית מתה, לתבנית יהיה גם מבנה אחד או יותר של עיבוד זווית מתה. כגון סליידר, גג משופע, צילינדר הידראולי וכו'. ברוב הספרים הביתיים, סוג זה של מנגנון להתמודדות עם קצוות ללא מוצא נקרא "מנגנון חריש".
למעשה, לא קשה להכין תבנית פלסטיק. לא משנה כיצד מוצר הפלסטיק משתנה, עבור התבנית המשמשת ליצירת מוצר הפלסטיק, המבנה שלה אינו אלא ההיבטים הנ"ל. ההבדל בין תבניות הוא האם התבנית גדולה או קטנה? המיקומים או השיטות של כל חלקי עזר, הגדרות עזר ומערכות עזר שונות. שיטת ההתמודדות, המבנה, הגודל וכו' עם פינות מתות רק השתנו. כמובן, ניסיון בעיצוב חשוב במיוחד על מנת להפוך את התבנית המעוצבת לפשוטה לעיבוד, קלה להרכבה, ארוכה בחיי השירות, במחיר סביר, ובעלת מוצרים מעוצבים בצורה טובה. עם ניסיון טוב תוכלו להתמודד עם בעיות המתעוררות במהלך התכנון והעיבוד, ותהיו בטוחים יותר לגבי שינויים בעיצוב.
3. הרכב המבנה של מכונת ההזרקה: מכונת הזרקה לשימוש כללי כוללת בעיקר מכשיר הזרקה, מכשיר הידוק תבניות, מערכת הילוכים הידראולית ומערכת בקרה חשמלית. תפקידו העיקרי של מכשיר ההזרקה הוא ליישם את הפלסטיק באופן שווה ולהזריק כמות מסוימת של נמס לחלל התבנית בלחץ ובמהירות מספקים. מכשיר ההזרקה מורכב בעיקר מחלקי פלסטיק (המורכבים מבורג, קנה וזרבובית) וכן הופר, מכשיר הילוכים, מכשיר מדידה, הזרקה וצילינדר נייד וכו'.
מכשיר הידוק עובש: תפקידו לממש את הפתיחה והסגירה של התבנית, לוודא שתבנית התבנית סגורה באופן אמין במהלך ההזרקה ולהסיר את המוצר. התקן הידוק התבנית מורכב בעיקר מהתבניות הקבועות הקדמיות והאחוריות, התבנית הניידת, מוטות הקשירה המשמשים לחיבור התבניות הקדמיות והאחוריות וגילינדר הידוק התבנית. , מנגנון מוט חיבור, מכשיר התאמת תבנית ומכשיר פליטת מוצר.
מערכת הידראולית ומערכת בקרה חשמלית: תפקידם להבטיח שמכונת ההזרקה פועלת בצורה מדויקת ויעילה בהתאם לדרישות שנקבעו מראש (לחץ, מהירות, טמפרטורה, זמן) ורצף הפעולה של התהליך. המערכת ההידראולית של מכונת ההזרקה מורכבת בעיקר ממרכיבים ומעגלים הידראוליים שונים וציוד נלווה אחר. מערכת בקרת החשמל מורכבת בעיקרה ממכשירים ומכשירים חשמליים שונים. המערכת ההידראולית והמערכת החשמלית מאורגנות באופן אורגני כדי לספק כוח ומימוש של מכונת ההזרקה. לִשְׁלוֹט
