1. הפגיעות הנגרמות מתאונות מכניות כוללות בעיקר את הסוגים הבאים
1. פציעות הנגרמות כתוצאה מסיבובים של חלקי ציוד מכני ורכיבים. לדוגמה, גלגלי שיניים, גלגלות תמיכה, גלגלות, צ'אקים, פירים, מוטות הזנה, ברגי עופרת, מפרקי גל אספקה וחלקים אחרים במכונות ובציוד מסתובבים כולם. הצורות העיקריות של פגיעות אישיות הנגרמות על ידי תנועה סיבובית הן פיתול ופציעה של חפץ.
2. פציעות הנגרמות על ידי חלקים ורכיבים של ציוד מכני הנעים בקו ישר. כגון זיוף פטיש, אגרוף, גיליון חיתוך. החלקים הלוחצים של המכונה, ראש הפלנר, משטח המיטה של מיטת הגג, העגלות הגדולות והקטנות של מנוף הגשר ומבנה ההרמה וכו' נעים כולם בקו ישר. תאונות פציעה הנגרמות על ידי חלקים ורכיבים להובלה ליניארית כוללות בעיקר ריסוק, ריסוק וריסוק.
3. פציעות שנגרמו מסכינים. לדוגמה, כלי הסיבוב על המחרטה, חותך הכרסום במכונת הכרסום, המקדחה במכונת הקידוח, גלגל ההשחזה במכונת השחזה, להב המסור במכונת הניסור וכו' כולם כלים לעיבוד חלקים . הפציעות שנגרמות מהכלי בעת עיבוד חלקים כוללות בעיקר כוויות, פצעי דקירה וחתכים.
4. פציעות הנגרמות על ידי חלקים מעובדים. בתהליך עיבוד חלקים, ציוד מכני עלול לגרום לפציעה אישית. סוג זה של תאונות פציעה כולל בעיקר: ①החלקים המעובדים אינם מקובעים היטב ונזרקים החוצה כדי לפצוע אנשים. לדוגמה, אם הצ'אק של מחרטה אינו מהודק בחוזקה, חומר העבודה ייזרק החוצה ויפגע באנשים כאשר הוא מסתובב. ②החלקים לעיבוד עלולים לגרום לפציעות במהלך ההרמה, הטעינה והפריקה.
5. נזק שנגרם על ידי מערכת חשמל. רוב הציוד המכני המשמש במפעל מופעל באמצעות אנרגיה חשמלית, כך שלכל ציוד מכני יש מערכת חשמל משלו. הוא כולל בעיקר מנועים, קופסאות חלוקה, מתגים, לחצנים, תאורה מקומית וחוטי אפס (קרקע) ומזינים. הפגיעה שגורמת מערכת החשמל לאנשים היא בעיקר התחשמלות.
6. פציעות שנגרמו מכלי עבודה ידניים.
7. פציעות אחרות. בנוסף לפציעות השונות שהוזכרו לעיל, ציוד מכני עלול לגרום גם לפציעות נוספות. לדוגמה, כאשר נעשה שימוש בציוד מכני כלשהו, הוא מלווה באור חזק ובטמפרטורה גבוהה, וחלקם פולטים אנרגיה כימית, אנרגיית קרינה וחומרים רעילים לאבק וכו' העלולים לגרום נזק לגוף האדם.
2. מהן דרישות הבטיחות הבסיסיות לציוד מכני?
דרישות הבטיחות הבסיסיות לציוד מכני הן בעיקר:
1. הפריסה של ציוד מכני צריכה להיות סבירה, וזה צריך להיות נוח למפעילים לטעון ולפרוק חלקי עבודה, להתבונן בעיבוד ולהסיר פסולת; יחד עם זאת, זה צריך להיות נוח לאנשי תחזוקה לבדוק ולתחזק.
2. החוזק והקשיחות של חלקים ורכיבים של ציוד מכני צריכים לעמוד בדרישות הבטיחות, ההתקנה צריכה להיות יציבה, ותקלות לא אמורות להתרחש לעתים קרובות.
3. על פי דרישות הבטיחות הרלוונטיות, על הציוד המכני להיות מצויד בהתקני בטיחות סבירים ואמינים שאינם משפיעים על הפעולה. לדוגמה:
(1) יש להתקין התקני הגנה בטיחותיים כגון כיסויי הגנה, מגן מגן ומעקות מגן עבור חלקים ורכיבים המבצעים תנועות סיבוב כדי למנוע חנק.
(2) עבור חלקים ורכיבים שעלולים לגרום לתאונות מסוכנות כגון לחץ יתר, עומס יתר, טמפרטורת יתר, שעות נוספות, מכות יתר וכו', יש להתקין התקני בטיחות, כגון מגבילי עומס יתר, מגבילי שבץ, שסתומי בטיחות, ממסרי טמפרטורה, מפסקי זמן, וכדומה, כך שכאשר מתרחש מצב מסוכן, המצב המסוכן יתבטל עקב תפקוד התקן הבטיחות למניעת תאונות.
(3) כאשר יש צורך להזהיר או להזכיר לאנשים פעולות מסוימות, יש להתקין התקני איתות או שלטי אזהרה. אותות קול כגון פעמונים חשמליים, צופרים, זמזמים וכדומה, וכן אותות אור שונים, שלטי אזהרה שונים וכו', כולם שייכים לסוג זה של אמצעי בטיחות.
(4) יש להתקין התקני נעילה עבור חלקים ורכיבים מסוימים שלא ניתן להפוך את רצף הפעולה שלהם. כלומר, פעולה מסוימת יכולה להתבצע רק לאחר השלמת הפעולה הקודמת, אחרת אי אפשר לבצע את הפעולה. זה מבטיח שתאונות לא יתרחשו עקב רצף שגוי של פעולות.
4. המכשירים החשמליים של ציוד מכני חייבים לעמוד בדרישות הבטיחות החשמלית, בעיקר כדלקמן:
(1) יש להתקין את החוטים לאספקת החשמל בצורה נכונה ללא כל נזק או נחושת חשופה.
(2) הבידוד של המנוע צריך להיות טוב, ולוח החיווט שלו צריך להיות מוגן על ידי כיסוי כדי למנוע מגע ישיר.
(3) מתגים, כפתורים וכו' צריכים להיות שלמים, ואין לחשוף את חלקיהם החיים.
(4) צריך להיות התקן הארקה טוב או חיבור אפס, והחוטים המחוברים צריכים להיות יציבים ואסור שיהיה ניתוק.
(5) תאורה מקומית צריכה להשתמש במתח 36V, ואסור להשתמש במתח 110V או 220V.
5. ידיות הבקרה ומתגי הרגליים של ציוד מכני צריכים לעמוד בדרישות הבאות:
(1) לידיות חשובות יהיו התקני מיקום ונעילה אמינים. לידיות קואקסיאליות צריך להיות הבדל ניכר באורך.
(2) ניתן לנתק את גלגל היד מהפיר המסתובב במהלך התמרון, כדי למנוע פציעה של אנשי הצוות על ידי סיבוב עם הפיר.
(3) על מתג הרגל להיות בעל כיסוי מגן או להיות מוסתר בחלק הקעור של המיטה, כדי למנוע מהחלקים והרכיבים שנפלו ליפול על המתג, להפעיל את הציוד המכני ולפגוע באנשים.
(6) אתר העבודה של ציוד מכני צריך להיות בסביבה טובה, כלומר, התאורה צריכה להיות מתאימה, הלחות והטמפרטורה צריכות להיות מתונות, הרעש והרעידות צריכים להיות קטנים, והחלקים והאביזרים צריכים להיות ממוקמים בצורה מסודרת. כי זה יכול לגרום למפעיל להרגיש בנוח ולהתרכז בעבודתו.
(7) כל ציוד מכני צריך לגבש נהלי תפעול בטיחותיים ומערכות בדיקה, שימון, תחזוקה ומערכות אחרות בהתאם לביצועיו ורצף הפעולה שלו, כך שהמפעיל יוכל לעמוד בהם.
3. מהם אמצעי המיגון הנפוצים בסדנאות לעיבוד שבבי? מה התפקידים העיקריים שלהם?
אמצעי המיגון הנפוצים בבתי מלאכה לעיבוד שבבי כוללים כיסויי הגנה, מגן מגן, מעקות מגן ורשתות מגן. יש להתקין התקני הגנה על חלקים מסוכנים כגון רצועות הילוכים של ציוד מכני, גלגלי שיניים פתוחים קרובים לקרקע, צירים מסתובבים, גלגלות, גלגלי תנופה, גלגלי שחיקה ומשורי שרשרת. חייבים להיות התקני בטיחות לחלקים המסתובבים של מכונות לחץ כגון מכבשים, מכונות גלגול, לוחות שנה, פלחים חשמליים ומכונות גזירה. מגנים משמשים לבידוד חלקים מסתובבים חשופים כגון גלגלות, גלגלי שיניים, גלגלי שיניים, צירים מסתובבים וכו'. למבצר המגן ולרשת המגן יש שתי צורות: קבועות וניידות, הממלאות את התפקיד של בידוד ומיגון שבבי מתכת מפני התזה. מעקות מגן משמשים למניעת נפילה של אנשים העובדים בגובה או כדי לתחום אזורים בטוחים. באופן כללי, צורות התקני המגן כוללות בעיקר התקני מיגון קבועים, התקני מגן משתלבים והתקני מיגון אוטומטיים.
4. מהן תקנות ניהול הבטיחות למפעילי ציוד מכני?
כדי להבטיח שציוד מכני לא יגרום לתאונות עבודה, לא רק הציוד המכני עצמו חייב לעמוד בדרישות הבטיחות, אלא חשוב מכך, המפעיל נדרש לעמוד בקפדנות על נהלי ההפעלה הבטיחותיים. כמובן, כללי תפעול הבטיחות של ציוד מכני משתנים בתוכן עקב סוגים שונים, אך כללי הבטיחות הבסיסיים הם:
1. ללבוש ציוד מגן אישי בצורה נכונה. מה שצריך ללבוש חייב ללבוש, ומה שאסור ללבוש אסור ללבוש. לדוגמה, עובדות נדרשות לחבוש כובעי מגן במהלך עיבוד מכני. אם הם לא לובשים אותם, השיער שלהם עלול להיות מעוות פנימה. במקביל, חובה לא ללבוש כפפות. אם תלבש אותם, החלק המסתובב של המכונה עלול לסובב את הכפפות פנימה ולפגוע בידיים שלך.
2. לפני ההפעלה יש צורך לערוך בדיקת בטיחות של הציוד המכני, ויש להפעילו ריק, וניתן להכניסו לפעולה רק לאחר אישור שהוא תקין.
3. גם מכונות וציוד צריכים לעבור בדיקות בטיחות בהתאם לתקנות במהלך הפעולה. במיוחד עבור חפצים מהודקים כדי לראות אם הם רופפים עקב רטט, כדי שניתן יהיה להדק אותם מחדש.
4. אסור בתכלית האיסור להפעיל את הציוד עם תקלות, ואסור להשתמש בו באלתור למניעת תאונות.
5. יש להשתמש בהתקן הבטיחות המכני בצורה נכונה על פי התקנות, ואין להסירו ואין להשתמש בו.
6. הסכינים, המתקנים והחלקים המעובדים המשמשים בציוד מכני חייבים להיות מותקנים היטב ולא משוחררים.
7. כאשר הציוד המכני פועל, חל איסור מוחלט להתאים אותו ביד; אסור גם למדוד חלקים ביד, או לשמן, לנקות כל מיני דברים וכו'. במידת הצורך, יש לכבות תחילה את הציוד המכני.
8. כאשר הציוד המכני פועל, המפעיל אינו רשאי לעזוב את העבודה, במידה ואין מי שיטפל בבעיה.
9. לאחר סיום העבודה יש לכבות את המתג, להוציא את הכלי ואת חומר העבודה ממצב העבודה ולנקות את מקום העבודה, למקם בצורה מסודרת את החלקים, המתקנים וכו'. יש לנקות את הציוד המכני.
5. כיצד למנוע תאונות תעשייתיות בבתי מלאכה לעיבוד קר מתכת?
ישנם סוגים רבים של מכונות בסדנאות לעיבוד קר של מתכת. כל עוד מקום העבודה מסודר כראוי, מותקנים התקני מיגון ואמצעי בטיחות הדרושים, ומקפידים על נהלי הפעלה בטיחותיים, ניתן למנוע ביעילות תאונות תעשייתיות.
דרישות פריסת כלי מכונה:
1. אין לזרוק חלקים או שבבים כדי לפגוע באנשים.
2. המפעיל לא יסנוור מאור שמש ישיר.
3. נוח לשאת מוצרים מוגמרים, מוצרים חצי מוגמרים ושבבי מתכת נקיים.
4. יש להקים בסדנה מעברים בטוחים כך שכוח אדם וכלי רכב יוכלו לנסוע ללא הפרעה.
דרישות השומר:
1. כיסוי מגן: יש לבודד את החלקים המסתובבים החשופים.
2. מעקה מגן. חלקי המכונה שקל לפגוע באנשים במהלך הפעולה, וכלי המכונה שאינם מופעלים על הקרקע, צריכים להיות מצוידים במעקות מגן בגובה של לא פחות מ-1 מטר.
3. מגן מגן: למנוע התזת פסולת טחינה, שבבים ונוזל קירור.
דרישות התקן בטיחות:
1. התקן בטיחות עומס יתר: ניתוק אוטומטי או עצור בעת עומס יתר.
2. התקן בטיחות נסיעה: החלקים הנעים יכולים לעצור או לחזור באופן אוטומטי כשהם מגיעים למצב שנקבע מראש.
3. התקן שלוב פעולה רצף: לפני השלמת פעולה, לא ניתן לבצע את הפעולה הבאה.
4. התקן משתלב בתאונות: כאשר החשמל מנותק בפתאומיות, מנגנון הפיצוי יכול לפעול מיד או שהמכונה תיעצר.
5. התקן בלימה: הימנע מפריקה ופריקה של חלקי עבודה בזמן שהמכונה מסתובבת; במקרה של תאונה פתאומית, זה יכול לעצור את הכלי בזמן.
6. לאילו אמצעי זהירות צריכים עובדי הרכב לשים לב?
פריטי הבטיחות שעובדי רכב צריכים לשים לב אליהם הם:
1. לבשו ביגוד מגן צמוד והשאירו את האזיקים פתוחים; ללבוש כובע מגן לשיער ארוך; אין ללבוש כפפות במהלך הפעולה.
2. טעינה ופריקה של הצ'אק על הציר של כלי המכונה חייבת להיעשות לאחר עצירת המכונה, ולא ניתן להשתמש בכוח המנוע כדי לקחת את הצ'אק.
3. עדיף להשתמש בכיסוי מגן לחלקים הבולטים של הצ'אק, החוגה וקליפס הלב שמחזיקים את חומר העבודה, כדי לא לסובב את הבגדים או חלקים אחרים בגוף. אם אין כיסוי מגן, שימו לב ליציאה בזמן ההפעלה, ואל תתקרבו.
4. כאשר משתמשים בחלק העליון להדק את חומר העבודה, יש לשים לב שהחור העליון והמרכזי צריכים להיות זהים לחלוטין. אין להשתמש בחולצות פגומות או מוטות. לפני השימוש, יש לנקות את החור העליון והמרכזי, ולתמוך בחוזקה את החלק העליון של גב הזנב האחורי.
5. בעת הפיכת חלקי עבודה דקים, על מנת להבטיח בטיחות, יש להשתמש במסגרת מרכזית או משענת כלי, ולסמן את החלק שצומח מתוך המחרטה.
6. בעת הפיכת חלקי עבודה בעלי צורות לא סדירות, יש להתקין בלוק איזון, ולבדוק את האיזון לפני החיתוך.
7. הידוק הכלי צריך להיות יציב, והחלק הבולט של ראש הכלי לא יעלה על פי 1.5 מגובה גוף הכלי. הצורה והגודל של האטם מתחת לכלי צריכים להיות עקביים עם הצורה והגודל של גוף הכלי. האטם צריך להיות כמה שפחות ושטוח. .
8. עבור הצ'יפס בצורת רצועה והשבבים הארוכים בצורת ספירלה שנחתכו, יש להשתמש בקרסים כדי להסירם בזמן, ואסור למשוך אותם ביד.
9. על מנת למנוע מהשבבים השבורים לפגוע באנשים, יש להתקין מגן שקוף במיקום מתאים.
10. למעט כלי המדידה הנמדדים אוטומטית במהלך הפעולה על המחרטה, יש לעצור את חומר העבודה למדידה ולהזיז את מחזיק הכלי למצב בטוח.
11. כאשר טוחנים את פני השטח של חומר העבודה עם בד אמרי, העבר את הכלי למצב בטוח, והיזהר לא לתת לידיים ולבגדים שלך לגעת במשטח היצירה.
12. בעת שחיקה של החור הפנימי, אל תשתמש באצבעותיך כדי לתמוך בבד האמרי, השתמש במקל עץ במקום זאת, ומהירות הרכב לא צריכה להיות מהירה מדי.
13. אסור לשים כלים, מתקנים או חלקי עבודה על מיטת המחרטה ותיבת הציר.
7. לאילו אמצעי זהירות צריכים עובדי כרסום לשים לב?
ענייני הבטיחות אליהם טוחנים צריכים לשים לב הם:
1. בתחילת החיתוך יש להזין את חותך הכרסום באיטיות לחומר העבודה, ואסור שתהיה תופעת פגיעה, כדי לא להשפיע על דיוק כלי המכונה או לפגוע בקצה החיתוך של הכלי.
2. יש ליישר את חומר העבודה המעובד ולהדק היטב כדי למנוע התרופפות וגרימת תאונות במהלך תהליך העבודה.
3. בעת התאמת המהירות והכיוון, ותיקון חומר העבודה והכלים, יש צורך לעצור את המכונה.
4. אין ללבוש כפפות בזמן העבודה.
5. השתמש במברשת כדי להסיר שבבים על המיטה בכל עת, ועצור את המכונה כדי להסיר שבבים על חותך הטחינה.
6. לאחר שחותך הכרסום קהה, יש לעצור אותו כדי להשחיז או לשנות את הכלי. לפני עצירה, יש להחזיר את החותך לאחור. כאשר החותך לא עזב לחלוטין את חומר העבודה, אל תפסיק.
8. לאילו אמצעי בטיחות עובדים צריכים לשים לב?
ענייני הבטיחות שעובדי התכנון צריכים לשים לב אליהם הם:
1. יש להדק היטב את הפלנר. לפני העבודה צריך להיות מרווח מסוים בין הלהב לחומר העבודה. בפעם הראשונה הסכין לא צריך להיות עמוק מדי, על מנת למנוע פגיעה בלהב או לפגוע באנשים.
2. אסור לעמוד ישירות מול הפלנר בזמן הפעולה, שלא לדבר על להרכין ראש מול הפלנר כדי לבדוק את העבודה.
3. כוונן את מהלך המכונה והדק את הברגים השולטים במהלך.
4. התקן מגן מגן גלילי זקוף שניתן להפנות כלפי מעלה סביב שולחן התכנון.
5. רכז את ניקוי השבבים בחותך השבבים המיוחד. כדי לא לחתוך ולדקור את הרגליים.
9. לאילו אמצעי זהירות צריכים עובדי המטחנה לשים לב?
ענייני הבטיחות שעובדי המטחנה צריכים לשים לב אליהם הם:
1. לפני הנהיגה, יש לבדוק האם המכשיר של חומר העבודה תקין, האם ההידוק אמין והאם הצ'אק המגנטי תקין, אחרת, אסור לנהוג.
2. בעת נהיגה, השתמש בכוונון ידני כדי להשאיר מרווח מתאים בין גלגל השחזה לחומר העבודה, והתחל עם כמות קטנה של הזנה כדי למנוע מגלגל השחזה להיסדק.
3. יש לבצע מדידת חומר העבודה או התאמת כלי המכונה ועבודות הניקוי לאחר החניה.
4. על מנת למנוע מהפסולת לפגוע באנשים בעת פגיעה בגלגל השחזה, יש להצטייד במכונת השחזה בכיסוי מגן, והשחזה בגלגל שחיקה ללא כיסוי מגן אסורה.
10. לאילו אמצעי בטיחות קודחים צריכים לשים לב?
ענייני הבטיחות אליהם קודחים צריכים לשים לב הם:
1. אסור ללבוש כפפות להפעלה, ואסור בתכלית האיסור להסיר סיבי ברזל ביד.
2. הראש לא צריך להיות קרוב מדי למכונת הקידוח, ויש לחבוש כובע בזמן העבודה.
3. לפני הקידוח יש להדק תחילה את שולחן העבודה, ולפני הקידוח יש להדק גם את זרוע הנדנדה של מכונת הקידוח הרדיאלית.
4. כאשר מתחילים לקדוח וחומר העבודה עומד לקדוח דרכו, אל תפעיל יותר מדי כוח.
11. מהם התכנים העיקריים של תקנות פעולת בטיחות החתמה?
כאשר פועלים על ציוד הטבעה, על המפעילים לציית לנוהלי ההפעלה הבטיחותיים הבאים:
1. לפני תחילת הפעולה יש לבדוק היטב האם מתקן המיגון שלם והאם מתקן בלם המצמד גמיש, בטוח ואמין. יש לנקות את כל החפצים המיותרים על שולחן העבודה כדי למנוע מהרעידות ליפול על מתג הרגל במהלך העבודה, מה שיגרום לאגרוף להתחיל בפתאומיות ולגרום לתאונה.
2. בעת שטיפת חלקי עבודה קטנים, אל תשתמש בידיים. צריכים להיות כלים מיוחדים, ועדיף להתקין מכשיר האכלה אוטומטי.
3. על המפעיל להיות זהיר בעת השליטה במתג הרגל. בעת טעינה ופריקה של חלקי עבודה, הרגל צריכה לעזוב את מתג הרגל. חל איסור מוחלט על אנשים מבחוץ להישאר סביב מתג הרגל.
4. אם חומר העבודה תקוע בתבנית, השתמש בכלים מיוחדים כדי להוציא אותו, אל תחזיק אותו ביד, והסר את הרגליים מהדוושה.
12. לאילו אמצעי בטיחות מתקנים צריכים לשים לב?
ענייני הבטיחות שאליהם מתקנים צריכים לשים לב הם:
1. יש לבדוק את הכלים בהם משתמש המתקין לפני השימוש.
2. יש להקים רשתות מגן תיל על שולחן העבודה של המתקין. בעת סיתות, שימו לב לבטיחות הצוות בצד הנגדי. חל איסור מוחלט להשתמש בפלדה במהירות גבוהה כאזמלים.
3. בעת ניסור חומר העבודה במסור ידני, יש להדק את להב המסור כראוי כדי למנוע מלהב המסור להישבר ולפגוע באנשים.
4. בעת שימוש בפטיש, יש לשים לב לתנאי הסביבה מלפנים, מאחור, שמאל וימין ולמעלה ומטה. חל איסור מוחלט להעמיד אנשים בטווח התנועה של הפטיש.
5. ברב שכבתי
או פעולה צולבת, צריך לשים לב לחבוש קסדות, ולשים לב לציית לפקודה המאוחדת.
6. לאחר שיפוץ הציוד, יש להחזיר את כל אמצעי ההגנה הבטיחותיים, שסתומי הבטיחות ואותות קול ואור שונים למצבם הרגיל.
13. כיצד למנוע תאונות תעשייתיות בסדנאות לעיבוד תרמי מתכת?
מאפייני הייצור של בית המלאכה לעיבוד תרמי מתכת הם שישנם תהליכי ייצור רבים וכמות גדולה של הרמה והובלה. בתהליך הייצור קל ליצור טמפרטורה גבוהה, גז רעיל ואבק, אשר מדרדר את סביבת העבודה, ולכן הוא מועד לתאונות תעשייתיות. לכן, סדנאות לעיבוד תרמי מתכת חייבות לנקוט באמצעי בטיחות יעילים:
1. בחר חומרים לכבשן כדי למנוע חומרי נפץ להתערבב פנימה. החומרים המוכנסים חייבים להיות יבשים לחלוטין; יש לחמם מראש את הסגסוגות שנוספו.
2. כאשר המתכת המותכת יוצאת מהכבשן, יש להשתמש במנגנון סתימה חשמלי, פנאומטי או הידראולי או באח קדמי סיבובי.
3. יש לנקוט בצעדים מחמירים בבור למניעת חדירת מי תהום ומים עיליים.
4. מיכל המתכת המותכת חייב לעמוד בתקני איכות הייצור; לא ניתן למלא יתר על המידה את המתכת המותכת במצקת.
5. יש להפעיל את פטיש החישול על ידי מניפולטור או מניפולטור כדי למנוע מקשקשי חישול חמים לעוף החוצה ולפגוע באנשים; יש להתקין כיסוי מגן בידוד מול המפעיל ונהג פטיש האוויר כדי למנוע כוויות ובידוד חום.
6. יש לחמם כלים וחלקי עבודה לפני הכנסתם לתנור המלח לטיפול בחום, ויש להקים מעקות או כיסויי הגנה מסביב לבריכת השמן המרווה.
7. אתר פעולת הריתוך צריך להיות מבודד או מסוכך כראוי, וחומר המיגון לא צריך להיות משטח מתכת.
בנוסף, על הסדנה להיות מעברים בטוחים, והקרקע צריכה להיות שטוחה ולא חלקה ולהבטיח זרימה חלקה. בסדנה צריכה להיות מספיק תאורה ותאורה, ועיצוב הסדנה צריך להתאים לאוורור מכני ואוורור טבעי. בהנחה שאין להשפיע על הייצור וההובלה, יש לבודד כל תהליך וכל עמוד זה מזה ככל האפשר, ולבודד גם ציוד הנוטה לגורמים לא בטוחים במידת הצורך, ולהציב מעקות בטיחות או רשתות הגנה. לְמַעלָה. עובדים בבתי מלאכה לעיבוד תרמי מתכת חייבים להיות מצוידים בציוד מגן הכרחי כגון כובעים קשיחים, משקפי מגן ונעלי מגן.
14. לאילו אמצעי בטיחות יש לשים לב לעובדי הפלדה?
ענייני הבטיחות שעובדי הפלדה צריכים לשים לב אליהם הם:
1. אסור להוסיף לכבשן חומרי גלם רטובים, כלי נשק גרוטים וכדומה כגרוטאות פלדה, כדי לא לגרום לפיצוץ. אין לשפוך פלדה מותכת וסיגים אדומים לתוך תופי פלדה רטובים, מצקות סיגים פלדה או אדמה רטובה.
2. על מנת למנוע תאונות התזה ופיצוץ במהלך ההתכה, יש להקפיד לא להוסיף חומרי חמצון מוגזמים ולא לבחוש את הפלדה המותכת בעוצמה.
3. אין למלא את מצקת הפלדה המותכת במלואה, ועקוב בקפדנות אחר נהלי ההפעלה בעת הרמה והובלה ברכב כדי למנוע תאונות התהפכות מצקת.
4. במקרה של דליפת תנור, דליפת אריזה, הפסקת מים במחזור או נזילת מים בתנור, יינקטו מיד אמצעי בטיחות תואמים.
5. יש ללבוש ציוד הגנה על העבודה, ומי שאינו לובש ציוד הגנה על העבודה אינו רשאי לעבוד בעבודה.
15. לאילו אמצעי בטיחות יש לשים לב לעובדי הליהוק?
ענייני הבטיחות שגלגלי גלגלים צריכים לשים אליהם לב הם:
1. יש לשמור על מקום היציקה והבור יבשים ללא מים, כדי למנוע התזת ברזל מותך ופגיעה באנשים.
2. יש לחמם מראש את הכלים בהם משתמשים כמו מלקחיים, מוטות אש, ווים וכו'.
3. הברזל המותך בשקית לא צריך להיות מלא מדי. בעת הרמת התיק, אין להרים אותו הצידה או לעצור בפתאומיות, ותאם ושיתף פעולה.
4. לפני היציקה יש ללחוץ בחוזקה את ברזל הלחץ של הקופסאות העליונות והתחתונות של תבנית החול, או להדק אותו עם ברגים, ולבדוק את הגבהה כדי לפתוח את מעבר האוויר.
5. אין להסתכל על הגבהה מלפנים בעת היציקה, ודמם אוויר בזמן כדי למנוע פיצוץ גז בתבנית.
6. בעת הליהוק אסור לגשת לגורמים לא רלוונטיים. הרכיבו משקפי מגן כשאתם מסתכלים על המכתש הטרי.
16. לאילו אמצעי בטיחות יש לשים לב לעובדים המזויפים?
ענייני הבטיחות שעובדי הזיוף צריכים לשים אליהם לב הם:
1. יש להשתמש במהדקים כדי לקחת ולהעביר תבניות, אגרופים, שים וכו' על הסדן, ואסור בהחלט על ידיים.
2. בהפעלה ידנית, על הפטישים לשתף פעולה זה עם זה. חל איסור מוחלט ללכת או לעבוד בטווח של 2-5 מ' מאחורי הפטיש.
3. בעת חיתוך ריק המתכת, שימו לב להקשה קלה כדי למנוע מהחומר החתוך לעוף החוצה ולפגוע באנשים. ידית המלקחיים לא צריכה לפנות לבטן.
4. בעת הפעלת פטיש הקיטור, אסור לפגוע בפטיש ריק, לא למדוד את גודל חפץ העבודה, ולא לאפשר לשום חלק בגוף האדם להיכנס למכה של ראש הפטיש. בעת בדיקה או תיקון, יש לתקן את ראש הפטיש. שימו לב שאסור לאחסן פריטים דליקים ליד תנור החימום.
17. אילו פציעות עלולות להתרחש בייצור ריתוך?
במהלך תהליך הריתוך, רתכים חשופים לרוב לגזים דליקים ונפיצים, ולעיתים עובדים בגובה רב, מתחת למים ובחללים קטנים; גזים רעילים, אבק מזיק, קרינת קשת, רעש ושדות אלקטרומגנטיים בתדר גבוה כולם מזיקים לגוף האדם במהלך הריתוך. האוצ'נג נפגע. באתר הריתוך עלולות להתרחש תאונות תעשייתיות כגון פיצוצים, שריפות, כוויות, הרעלה, מכות חשמל ונפילה מגובה רב. רתכים עלולים גם לסבול מפציעות שונות במהלך הפעולה, הגורמות למחלות מקצוע כמו דם, עיניים, עור וריאות. רתכים שייכים לאנשי מבצעים מיוחדים ורשאים לעבוד באופן עצמאי רק לאחר שעברו הכשרת בטיחות ועברו את הבחינה.
