כיום קיימות בעיקר שתי גישות פיתוח לפיתוח טכנולוגי של כלי קירור בעלי יעילות גבוהה. האחת היא להשתמש בקירור וסיכה בלחץ גבוה, והשנייה היא להשתמש באוויר קר לקירור, כלומר בחנקן נוזלי (-196 מעלות ) או פחמן דו חמצני נוזלי (CO2) (-65 מעלות ) לקירור, במיוחד חנקן נוזלי, שימושי מאוד לקירור חותכי כרסום. זוהי שיטת קירור מבטיחה (איור 1).
יש לציין שהחיתוך בסיוע קירור חנקן או קירור פחמן דו חמצני הוא סוג של עיבוד יבש. קירור יבש זה יכול לא רק לקרר את הכלי, לעזור לשבירת שבבים מהירה ולהאריך את חיי הכלי, אלא יש לו גם יתרונות רבים של חיתוך יבש. יתרונות כלכליים, טכניים ואקולוגיים. איור 2.
תְמוּנָה
בהתחשב באפקט הקירור הטוב של קירור בלחץ גבוה, ובעובדה שמרכזי עיבוד שבבי ומרכזי מפנה קיימים מצוידים בציוד קירור ושימון, יצרני כלים רבים יכולים לספק כלים לקירור בלחץ גבוה זה, וצברו ניסיון מעשי רב. (בין אם זה סיבוב או כרסום), לכן, השימוש בחומר סיכה קירור בלחץ גבוה דרך הציר הוא ללא ספק בחירה ראשונה.
