לגבי כרסום, זה מאוד מקיף!
01 שיטת כרסום
1) עיבוד בסיסי של כרסום
כולל: כרסום פנים, כרסום חריצים, כרסום צד וכרסום העתקה.
2) עיבוד כרסום מתקדם
כולל: הרמפה, אינטרפולציה של חוטים, כרסום טרוקואידי, פרופיל דחיפה-משיכה, כרסום צלילה, כרסום קווי מתאר וקידוח.
02 הגדרת אסטרטגיית כרסום
(1) עיבוד רגיל
היא אסטרטגיית עיבוד למטרות כלליות. היחס בין רוחב החיתוך לעומק החיתוך יכול להשתנות, בהתאם לסוג הפעולה.
1) מאפייני הכלי: לכלי קצה חיתוך ארוך יחסית וקוטר ליבה קטן, ואין דרישה גבוהה לדיוק.
2) דרישות כלי מכונה: אין דרישות מיוחדות.
3) תחומי יישום: עם טכנולוגיית CNC בסיסית, שיטות עיבוד מתקדמות עם קושי גבוה אינן מעשיות; שיעור הסרת מתכות יכול להגיע רק לרמה כללית; תחומי היישום כוללים בדרך כלל כמות קטנה של אצווה ומגוון רחב של חומרים.
(2) עיבוד מהיר
זוהי אסטרטגיית עיבוד שבבי המשלבת עומק רדיאלי קטן של חיתוך, מהירות חיתוך גבוהה וקצב הזנה; על פי השיטה שבה נעשה שימוש, ניתן להשיג שיעור הסרת חומרים גבוה וערך Ra נמוך. המאפיינים האופייניים של אסטרטגיה זו הם כוח חיתוך נמוך, פחות העברת חום לכלי ולחומר העבודה, היווצרות קוצים מופחתת ודיוק ממדי גבוה של חומר העבודה; תחת עיבוד מהיר, באמצעות מהירות חיתוך מהירה יותר מאשר עיבוד רגיל, ניתן להשיג מהירות חיתוך מתכת גבוהה. קצב הסרה וחספוס משטח טוב.
1) מאפייני הכלי: יציב (קוטר ליבה גדול ואורך חיתוך קצר), חלל שבבים ברור ומעוצב היטב, תורם להסרה וציפוי שבבים טובים.
2) דרישות כלי מכונה: בקרת CNC במהירות גבוהה, מהירות גבוהה ומהירות הזנה מהירה של שולחן העבודה.
3) תחום יישום: עיבוד חצי גימור וגימור של פלדה מוקשה (48~62 HRC) בתעשיית התבניות עם זמני אספקה קצרים. טכנולוגיה זו יכולה להיות מיושמת גם על חומרים רבים אחרים בעת שימוש בכלים הנכונים ובשיטות עיבוד מתקדמות.
(3) עיבוד בעל ביצועים גבוהים
זוהי אסטרטגיית עיבוד המסוגלת להשיג שיעורי הסרת מתכות גבוהים מאוד. התכונה האופיינית לאסטרטגיה זו היא שרוחב החיתוך הוא 1 פעמים Dc, ועומק החיתוך הוא 1 ~ 1.5 פעמים Dc, בהתאם לחומר העבודה; תחת עיבוד ביצועים גבוהים, בשיטת עיבוד עם עומס שבבים גבוה בהרבה מעיבוד רגיל, מסוגל להשיג שיעורי הסרת מתכות גבוהים במיוחד.
1) תכונות הכלי: מבנה שפותח במיוחד עם אחסון שבבים על חליל כלי, קצה מוגן על ידי 45 מעלות, חזית או קשת קצה, חלל שבב חלק במיוחד, ציפוי, עם או בלי שוק צד.
2) דרישות כלי מכונה: יציבות גבוהה, דרישות כוח גבוהות ומערכת הידוק קשיחות גבוהה.
3) תחומי יישום: בייצור ועיבוד המוני, יעילות הייצור היא אינדיקטור מרכזי, או עיבוד מוצר יחיד הדורש קצב הסרת מתכות גבוה.
(4) עיבוד הזנה גבוה
זוהי אסטרטגיית עיבוד של הזנה גבוהה המשלבת חיתוך מלא על פני כל קוטר הכלי עם עומק חיתוך קטן. בעיבוד שבבי בהזנה גבוהה, ניתן להשיג קצב הסרת מתכות גבוה וחספוס פני שטח טוב על ידי שימוש בקצב הזנה מהיר יותר מעיבוד רגיל.
1) מאפייני הכלי: חוד שפותח במיוחד, אורך חיתוך קצר במיוחד, ציפוי.
2) דרישות כלי מכונה: אפשרות ליציבות גבוהה ומהירות הזנה גבוהה.
3) תחומי יישום: מפלדה עדינה ועד פלדה מוקשה, סגסוגת טיטניום ופלדת אל חלד, זה טוב מאוד כעיבוד מקדים לפני עיבוד מהיר, והוא יכול לשמש גם לעיבוד חללים עמוקים. אחד היתרונות של טכנולוגיה זו הוא שהיא מאוד ידידותית למשתמש לתכנות קל, בטוח ומהיר ב-CAM. באמצעות מה שנקרא אסטרטגיות כרסום קווי מתאר, קל יחסית לתכנת צורות מורכבות ללא ניסיון רב בתכנות.
(5) עיבוד מיקרו
זוהי אסטרטגיית עיבוד שמשתמשת בקטרים של כלים קטנים במיוחד.
1) תכונות הכלי: טווח קוטר מ-φ0.1~2.0מ"מ, אורך חיתוך קצר, טווח רחב של הפחתת קוטר חיצוני, דיוק גבוה, ציפוי.
2) דרישות כלי מכונה: דיוק ציר גבוה, מהירות גבוהה, CNC, יציבות תרמית למניעת התארכות הציר.
3) שדות יישום: עיבוד חללים שונים על סוגים רבים של חומרים.
03 פרמטרי כרסום ונוסחת חישוב
נוסחת חישוב פרמטר חיתוך
04 סיכום כרסום
1) בדוק את העוצמה והקשיחות של הכלי כדי להבטיח שניתן להשתמש בקוטר של חותך הכרסום המשמש על הכלי ושהיתר של הכלי קצר ככל האפשר;
2) מספר השיניים של חותך הכרסום מתון כדי להבטיח שאין יותר מדי להבים שמתערבבים בחומר העבודה בו זמנית כדי לגרום לרטט במהלך העיבוד. בעת כרסום חלקי עבודה או חללים צרים, חייב להיות מספיק מעורבות של להב וחלק עבודה;
3) הזנה מתאימה לכל שן על מנת להשיג אפקט חיתוך טוב כאשר השבב עבה מספיק כדי להפחית את בלאי הכלים. מוסיף זווית גריפה חיובית משמשים להשגת אפקט חיתוך חלק והספק הנמוך ביותר;
4) קוטר חותך הכרסום המתאים לרוחב חומר העבודה;
5) זווית עופרת נכונה (45 מעלות מתאימה לכרסום כללי);
6) מיקום חותך כרסום מתאים;
7) השתמש רק בנוזל חיתוך בעת הצורך, לטחינה יבשה יש בדרך כלל חיי כלי עבודה טובים יותר.
