1. הרעיון הבסיסי של קידוח
באופן כללי, קידוח מתייחס לשיטת עיבוד שבה מקדחה משמשת לעיבוד חורים בתצוגת מוצר. באופן כללי, בעת קידוח מוצר במכונת קידוח, המקדחה צריכה להשלים שתי תנועות בו-זמנית: ① תנועה ראשית, כלומר, התנועה הסיבובית של המקדחה סביב הציר (תנועת חיתוך); ② תנועה משנית, כלומר, התנועה של המקדח לאורך תנועה ליניארית של הציר (תנועת הזנה) כנגד חומר העבודה.
בעת הקידוח, בשל הפגמים במבנה המקדחה, הוא ישאיר עקבות על החלקים המעובדים של המוצר, ומשפיע על איכות העיבוד של חומר העבודה, ודיוק העיבוד הוא בדרך כלל מתחת לרמת IT10, וחספוס פני השטח הוא על Ra12.5μm, השייך לקטגוריית העיבוד הגס. .
2. תהליך תפעול של קידוח
1. צייר קו
לפני הקידוח, תחילה להבין את הדרישות של השרטוט. על פי דרישות התקן הבסיסיות של קידוח, השתמש בכלים כדי לצייר את קו האמצע של מיקום החור. קו המרכז חייב להיות ברור ומדויק, וככל שדק יותר כך ייטב, השתמש בקליפר או בסרגל פלדה לאחר סימון הקו קח מידות.
2. צייר תיבת סימון או עיגול סימון
לאחר סימון הקו ועבר את הבדיקה, יש לצייר ריבוע בדיקה או מעגל בדיקה עם קו מרכז החור כמרכז הסימטריה כקו הבדיקה במהלך קידוח הניסוי, על מנת לבדוק ולתקן את כיוון הקידוח במהלך הִתעַמְלוּת.
3. אגרוף הגהה
לאחר ציור ריבוע הבדיקה או עיגול הבדיקה התואם, עליך לעשות אגרוף לדוגמה בזהירות. תחילה צור נקודה קטנה, ומדדו מספר פעמים בכיוונים שונים של קו האמצע הצלב כדי לראות אם האגרוף אכן מנוקב בנקודת החיתוך של קו האמצע הצלב, ולאחר מכן פגע בחוזקה את האגרוף לדוגמה ישר, עגול, ובגדול. שניתן לנקב אותו במדויק. סכין תהיה בטוח.
4. הידוק
השתמש בסמרטוט כדי לנקות את שולחן המכונה, משטח המתקן ומשטח נתון חומר העבודה, ולאחר מכן מהדק את חומר העבודה. ההידוק חלק ואמין בהתאם לדרישות, והוא נוח לשאילתה ולמדידה בכל עת. יש לשים לב לשיטת ההידוק של חומר העבודה כדי למנוע עיוות של חומר העבודה עקב הידוק.
5. קידוח מבחן
יש לבצע קידוח ניסיון לפני הקידוח הרשמי: קצה האזמל של המקדחה מיושר עם מרכז החור כדי לקדוח בור רדוד, ולאחר מכן לבדוק חזותית אם הכיוון של הבור הרדוד נכון, ויש צורך ברציפות תקן את הסטייה כך שהבור הרדוד יהיה קואקסיאלי עם מעגל הבדיקה. אם ההפרה קטנה, ניתן לדחוף את חומר העבודה לכיוון ההפוך של ההפרה תוך משיכת המקדחה כדי להשיג תיקון הדרגתי.
6. קידוח
קידוח בעיבוד שבבי מבוסס בדרך כלל על פעולת הזנה ידנית, וניתן לבצע קידוח לאחר שנדרש דיוק האזימוט של קידוח הבדיקה. בעת הזנה ידנית, כוח ההזנה לא אמור לכופף את המקדח כדי למנוע הטיית ציר החור.
3. שיטה בעלת דיוק קידוח גבוה יותר
השחזת המקדח היא ההתחלה של הכל
יש לבחור את המקדח המתאים להשחזה לפני הקידוח. בנוסף להבטחת הזווית העליונה, זווית ההקלה וזווית שיפוע קצה האזמל הנכונים, אורך שני קצוות החיתוך העיקריים שווה וסימטרי לקו המרכז של המקדח, ושני משטחי הצד הראשיים חלקים, המושחזים מקדח נועד להקל על ריכוז ולהפחית את החספוס של דופן החור. , גם קצה האזמל וקצה החיתוך הראשי צריכים להיות טחונים כראוי (רצוי תחילה טחון מחוספס במטחנה, ולאחר מכן טחון דק על אבן משחזת).
סימון מדויק הוא הבסיס
השתמש במד גובה כדי לסמן במדויק את הקו, קודם כל וודא שתקן היישור מדויק. בעת סימון הקו, הפוך את זווית החרט ואת מישור קו החומר ליצור זווית של 40 מעלות ~ 60 מעלות (לאורך כיוון הקו), כך שהקו המצויר יהיה ברור ואחיד. .
שימו לב לבחירת מישור הדאטום לשרטוט, יש לעבד את מישור הדאטום בצורה מדויקת ולהבטיח את השטיחות של עצמו ואת הניצב למשטח הסמוך. לאחר שרטוט קו הצלב של מיקום החור, על מנת להבטיח יישור קל בעת הקידוח, האגרוף המרכזי משמש כדי לנקב את נקודת המרכז על קו הצלב (נקודת האגרוף צריכה להיות קטנה והכיוון צריך להיות מדויק).
הידוק נכון הוא המפתח
בדרך כלל, עבור חורים בקוטר של פחות מ-6 מ"מ, אם הדיוק אינו גבוה, ניתן להדק את חומר העבודה עם צבת לקידוח; עבור חורים בקוטר של 6-10 מ"מ, אם חומר העבודה הוא רגיל ושטוח, ניתן להדק אותו בצבת עם אף שטוח, אך חומר העבודה צריך להיות המשטח מאונך לציר של המקדחה. בעת קידוח חור בקוטר גדול יותר, יש לקבע את הפלייר בעל האף השטוח עם לוחית לחץ בריח; עבור חלקי עבודה גדולים יותר בקוטר של יותר מ-10 מ"מ, השתמש בשיטה של הידוק לוחית הלחץ לקידוח.
ממצא מדויק הוא המפתח
לאחר הצמדת חומר העבודה, אל תמהרו להפיל את המקדחה, והיישור צריך להתבצע תחילה.
יש יישור סטטי ויישור דינמי. מה שנקרא יישור סטטי מתייחס ליישור לפני הפעלת מכונת הקידוח, כך שקו האמצע של ציר מכונת הקידוח ונקודת החיתוך של קו הצלב של חלק העבודה מיושרים. שיטה זו בטוחה ונוחה למתחילים, והיא קלה יחסית לתפיסה, אך מכיוון שאינה מתחשבת בתנופת ציר מכונת הקידוח גורמים לא ודאיים כגון דיוק הקידוח נמוך. יישור דינמי מתבצע לאחר הפעלת מכונת הקידוח. במהלך היישור נלקחים בחשבון כמה גורמים לא ודאיים, והדיוק גבוה יחסית.
בדיקה מדוקדקת לא יכולה להיות פחותה
הגילוי יכול לגלות במדויק ובזמן את דיוק החור, כך שניתן לנקוט באמצעים הדרושים כדי לפצות.
עבור חורים עם דיוק קידוח גבוה, אנו משתמשים בדרך כלל בטכנולוגיית העיבוד של קידוח, קידוח וקידוח. לאחר קידוח החור הקטן בשלב הראשון, השתמש בקליפר כדי לזהות את היסט השגיאה ממרכז החור התחתון למישור הייחוס, והמיר את המיקום בין החור התחתון למרכז האידיאלי באמצעות מדידה בפועל. אם השגיאה אינה גדולה מ-{{0}}.10 מ"מ, תוכל להשתמש בה בעת הרחבת החור. הגדל כראוי את זווית הקודקוד של המקדחה, החליש את אפקט הריכוז האוטומטי ועשה פיצוי על ידי דחיפה נכונה של חלק העבודה בכיוון החיובי והגדלה הדרגתית של קוטר קצה המקדחה. אם השגיאה גדולה מ-0.10 מ"מ, ניתן לקצץ את שני הקירות הצדדיים של החור התחתון בעזרת קבצים עגולים מגוונים, ויש לחבר את החלק הגזום עם הקשת של החור התחתון במעבר חלק.
