עשרת המתקנים הנפוצים ביותר בשימוש בעיבוד חלקים ונקודות מפתח בעיצוב של מתקנים שונים

מקום ראשון: צ'אק

תְמוּנָה

מלחציים בני מאה עדיין עסוקים בחנויות מכונות. הקלאסיות שלו ברורה מאליה. יש יותר צ'אקים מאשר מחרטות בסדנה. מחרטה לא תתפקד בלי צ'אק.

מקום שני: שולחן עבודה בצורת T

תְמוּנָה

אל תסתכל על זה כי זה לא בולט בזמנים רגילים. אם תגלה שלמכונות שלך אין שולחן עבודה בצורת T יום אחר, אתה בהחלט תהיה אובד עצות.

מקום שלישי: שילוב של בלוק T, בורג, לוחית לחץ ואום

תְמוּנָה

לא משנה עד כמה המתקנים האחרים שלך מדהימים, ללא השילוב של בלוק T, בורג, לוחית לחץ ואום, יהיה קשה להתקין אותם על כלי המכונה (עבור מכונות כרסום ומרכזי עיבוד שבבי). אם אתה לא מאמין בזה, פשוט תנסה.

מקום רביעי: משחק EROWA

תְמוּנָה

זה יכול להבטיח דיוק מיקום חוזר של /-0.002mm. האלקטרודה לא יכולה לעבוד בלעדיה; עיבוד ארבע צירים לא יכול לעבוד בלעדיו; עיבוד חמישה צירים לא יכול לעבוד בלעדיו.

מקום חמישי: Vise; ואחיו מקס

תְמוּנָה

אם לא ניתן ללחוץ את חומר העבודה על ידי לוחית הלחץ, כדאי לשקול להדק אותו עם מלחציים/מהדק מקסימום.

מקום שישי: ציר ומחזיק כלי עבודה

תְמוּנָה

הציר וידית הכלי הם התגבשות של חוכמה אנושית מובילה וטכנולוגיה חדשנית.

מקום שביעי: פלטפורמה מגנטית

תְמוּנָה

כיצד למקם חלקים בקלות רבה יותר ללא עמדות הידוק על שולחן העבודה לעיבוד? רואים איך הוא עשה את זה?

מקום שמיני: קולט/קולט קפיץ

תְמוּנָה

כיצד להשתמש בפחות מחזיקי כלים כדי לפתור את בעיית ההידוק של כלים עם מפרטים שונים? כאן תוכל למצוא את התשובה.

מקום תשיעי: מהדק צילינדר פניאומטי

תְמוּנָה

המהות של הידוק אוטומטי. מבין המלחציים הרבים, העובדים כנראה הכי אוהבים מהדקים פנאומטיים.

מקום עשירי: ראש מחלק

תְמוּנָה

מה שהיה פעם מקום כל כך יפה נמצא כעת בדעיכה. הכל באשמת ציר האינדקס. אז בבקשה לדרג עשירית.

נקודות מפתח בתכנון מתקנים שונים

1. מתקן מכונת קידוח

התכונה הברורה של מתקן המקדחה היא שהוא מצויד בתותב מקדחה להנחיית המקדחה. תותב המקדחה מותקן על תבנית המקדחה. נהוג לכנות את מתקן המקדחה "תבנית מקדחה".

(1) סוגים עיקריים של תבנית קידוח ומאפיינים המבניים שלהם

על פי חלוקת החורים לעיבוד על חומר העבודה וסוג הייצור של חומר העבודה, למבנה תבנית הקידוח יש צורות שונות כגון סוג קבוע, סוג סיבובי, סוג היפוך, סוג נדנדה וסוג עמודת הזזה.

1. תבנית קידוח קבועה

2. תבנית קידוח סיבובית

3． תבנית קידוח מסוג Flip

4. מות קידוח עמוד הזזה

5. תבנית קידוח מסוג כיסוי (תבנית קידוח ניתנת להסרה)

(2) נקודות מפתח בתכנון מתקנים למכונות קידוח

1. תותב מקדחה

תפקידו של תותב המקדחה הוא לקבוע את מיקום הציר של מקדחים, קורצים וכלים אחרים כדי למנוע את הטיית הכלים במהלך העיבוד. על פי מאפייני השימוש, ניתן לחלק את תותבי המקדחה לצורות מבניות קבועות, הניתנות להחלפה, לשינוי מהיר וצורות מבניות אחרות.

(1) תותב מקדחה קבוע

(2) שרוול מקדחה להחלפה

(3) תותב מקדחה החלפה מהירה

(4) תותב מקדחה מיוחד

2. תבנית מקדחה

לתבניות קידוח נפוצות יש ארבע צורות מבניות: קבועות, תלויות, ניתנות להסרה ותלויות.

(1) תבנית קידוח קבועה

(2) תבנית מקדחה ציר

(3) תבנית קידוח תלויה

3． קביעת מידות וסובלנות של תותב מקדחה

מיקום שרוול המקדחה על המתקן מסומן על סמך משטח המיקום של אלמנט המיקום או הציר של אלמנט המיקום. גודל המיקום של שרוול המקדחה מבוסס על הגודל הממוצע של הגודל המתאים של חומר העבודה. הסובלנות היא 1/2 ~ 1/5 מסובלנות הגודל המקביל של חומר העבודה. הסטייה מסומנת באופן סימטרי.

תְמוּנָה

2. מתקן מכונת כרסום

כרסום הוא חיתוך לסירוגין ונוטה לרטט. החלקים נושאי הכוח של מתקן מכונת הכרסום חייבים להיות בעלי חוזק וקשיחות מספקים. כוח ההידוק שמספק מנגנון ההידוק צריך להיות גדול מספיק וחייב להיות בעל ביצועי נעילה עצמית טובים. בלוקים להגדרת הכלים ומפתחות המיקום הם אלמנטים ייחודיים של מתקני מכונות כרסום. בלוק הגדרת הכלי משמש לקביעת היחס המיקוםי של חותך הכרסום ביחס לרכיב מיקום המתקן; מפתח המיקום משמש לקביעת יחסי המיקום של המתקן ביחס לכלי המכונה.

1. מכשיר להגדרת הכלים

המיקום של משטח העבודה של בלוק הכלי על המתקן מסומן על סמך משטח המיקום של אלמנט המיקום או הציר של אלמנט המיקום. ניתן לחשב את גודל המיקום שלו על סמך גודל התהליך וגודל מד המישוש. הסובלנות שלו נלקחת בדרך כלל כ-1/5 עד 1/2 מהסבילות לגודל התהליך המקביל, והסטייה מסומנת באופן סימטרי.

2. מפתח מיקום

המיקום הנכון של מהדק מכונת הכרסום ושל כלי המכונה נקבע על ידי שיתוף פעולה של שני מפתחות מיקום המותקנים בחריץ האורך על המשטח התחתון של גוף המהדק והחריץ בצורת T על שולחן העבודה של כלי המכונה. מפתחות מיקום נפוצים הם מבני חתך מלבני. על מנת לצמצם שגיאות מיקום, מרחק ההתקנה בין שני מקשי המיקום צריך להיות גדול ככל האפשר.

תְמוּנָה

3. מתקן מחרטה

מתקנים למחרטה משמשים בדרך כלל לעיבוד חלקים סיבוביים. במהלך הסיבוב, ציר המחרטה דוחף את חומר העבודה להסתובב דרך המתקן. בעת תכנון סוג זה של מתקן, יש לשים לב לפתרון בעיות איזון ההמונים ובעיות בטיחות תפעוליות הנגרמות מסיבוב המתקן.

4. מתקן משולב

מתקן קומבינציה הוא מתקן המורכב מסט של רכיבים ורכיבים סטנדרטיים מיוצרים מראש. לאחר השלמת משימות העיבוד שצוינו עם המתקן המשולב, ניתן לפרק אותו בקלות. רכיבים ומכלולים משומשים מנוקים ומאוחסנים עד לפעם הבאה של הרכבת המתקן. מתקן השילוב הוא המתקן הסטנדרטי, הסדרתי והאוניברסלי ביותר מבין מתקנים לכלי מכונות. המאפיינים הבסיסיים שלו הם: מבנה גמיש, רכיבים שניתן לעשות בהם שימוש חוזר לאורך זמן ומחזור תכנון והרכבה קצר. החסרונות של המתקן המשולב הם: גודל גדול יותר, קשיחות ירודה והשקעה חד פעמית גדולה ברכישת רכיבים ורכיבים. המתקן המשולב מתאים לעיבוד חלקי עבודה בעלי דרישות דיוק מיקום גבוהות בייצור של חלקים בודדים וקטנים, והוא משמש לרוב בייצור נסיוני של מוצרים חדשים והשלמת משימות תקיפה זמניות.

5. מתקנים נלווים

המתקן הנלווה הוא מתקן נייד המשמש בקווי ייצור אוטומטיים. בנוסף למיקום והידוק חומר העבודה, המתקן הנלווה נושא גם את חומר העבודה המעובד ומוביל אותו למתקן כלי העבודה של כל מכונה לפי זרימת התהליך של קו הייצור האוטומטי. מתקן כלי המכונה ממקם אותו ומהדק אותו.