יציקת מתכת (שימו לב שיציקת מתכת אינה קיצור של יציקת לחץ) היא תהליך יציקת מתכת המאופיין בשימוש בחלל תבנית להפעלת לחץ גבוה על המתכת המותכת. תבניות מיוצרות בדרך כלל מסגסוגות חזקות יותר, תהליך דומה במקצת ליפוס הזרקה.
תְמוּנָה
יציקת חול היא השימוש בחול לייצור תבניות יציקה. יציקת תבנית חול מצריכה הנחת דגם של החלק המוגמר או דגם עץ (תבנית) בחול, ולאחר מכן מילוי התבנית בחול. לאחר פירוק התבנית, החול יוצר תבנית. על מנת להוציא את הדגם לפני יציקת המתכת, יש להפוך את תבנית היציקה לשני חלקים או יותר; במהלך תהליך ייצור התבנית, יש להשאיר חורים ופתחי אוורור ליציקת מתכת לתבנית כדי ליצור מערכת יציקה. לאחר יציקת נוזל המתכת לתבנית, שומרים עליו פרק זמן מתאים עד שהמתכת מתמצקת. לאחר הסרת החלקים, התבניות נהרסו, ולכן היה צריך ליצור תבניות חדשות לכל יציקה.
תְמוּנָה
יציקת השקעה, הידועה גם בשם יציקת שעווה אבודה, כוללת תהליכים כמו כבישת שעווה, חיתוך שעווה, הרכבת עצים, טבילה, המסת שעווה, יציקת מתכת מותכת ועיבוד לאחר. יציקת שעווה אבודה משתמשת בשעווה כדי ליצור דוגמת שעווה של החלק המיועד ליציקה, ולאחר מכן מצפה את תבנית השעווה בבוץ, שהיא תבנית החימר. לאחר ייבוש תבנית החימר, אופים אותה לתבנית חרס. לאחר השריפה, כל תבנית השעווה נמסה ונעלמת, ומשאירה רק את תבנית החרס. בדרך כלל, פתח המזיגה נשאר בעת הכנת תבנית הבוץ, ולאחר מכן יוצקים את המתכת המותכת לתוך פתח המזיגה. לאחר הקירור, החלקים הנדרשים נעשים.
תְמוּנָה
תְמוּנָה
תְמוּנָה
פרזול במות היא שיטת פרזול המשתמשת בקובייה כדי ליצור ריק על ציוד מיוחד לזיוף במות להשגת פרזול. על פי ציוד שונה, חישול קוביות מחולק לחישול קוביות פטיש, חישול קוביות עיתונות, חישול מכונת חישול שטוח, חישול קוביות עיתונות חיכוך וכו'. חישול גליל הוא תהליך יצירת פלסטיק שבו החומר מעוות פלסטית תחת הפעולה של זוג כדורים מסתובבים נגדית כדי להשיג את הריק הרצוי או חישול. זוהי צורה מיוחדת של יצירת גלגול (גלגול אורכי).
תְמוּנָה
פרזול היא שיטת עיבוד המשתמשת במכונות פרזול כדי להפעיל לחץ על חלקי מתכת כדי לגרום לעיוות פלסטי כדי להשיג פרזול עם תכונות, צורות וגדלים מכניים מסוימים. זהו אחד משני המרכיבים העיקריים של חישול (זיוף והטבעה). פרזול יכול לחסל פגמים כגון מתכת רופפת כפי שנוצקה במהלך תהליך ההיתוך ולייעל את המבנה המיקרו. יחד עם זאת, בשל שמירה על ייעול מתכת מלא, התכונות המכניות של פרזול טובות בדרך כלל מיציקות מאותו חומר. חלקים חשובים במכונות קשורות עם עומסים גבוהים ותנאי עבודה קשים משתמשים בעיקר בפרזול, למעט צורות פשוטות שיכולות להיות צלחות, פרופילים או חלקים מרותכים.
תְמוּנָה
גלגול, הידוע גם כקלנדרינג, מתייחס לתהליך של העברת מטיל מתכת דרך זוג גלילים כדי לתת לו צורה. אם טמפרטורת המתכת עולה על טמפרטורת ההתגבשות שלה במהלך הגלגול, התהליך נקרא "גלגול חם", אחרת הוא נקרא "גלגול קר". קלנדר היא השיטה הנפוצה ביותר בעיבוד מתכות.
תְמוּנָה
המהות של יציקה בלחץ היא שיטה למילוי חלל יציקת היציקה (תבנית יציקה) במתכת נוזלית או נוזלית למחצה במהירות גבוהה בלחץ גבוה, ויצירה והתמצקות בלחץ לקבלת יציקות.
תְמוּנָה
יציקה בלחץ נמוך היא שיטת יציקה שבה מתכת נוזלית ממלאת את התבנית ומתמצקת ליציקה בפעולת גז בלחץ נמוך. יציקה בלחץ נמוך שימשה בתחילה בעיקר לייצור יציקות סגסוגת אלומיניום, ובהמשך הורחב השימוש בה עוד יותר לייצור יציקות נחושת, יציקות ברזל ויציקות פלדה בעלות נקודות התכה גבוהות.
תְמוּנָה
יציקה צנטריפוגלית היא טכנולוגיה ושיטה המזריקה מתכת נוזלית לתוך תבנית יציקה מסתובבת במהירות גבוהה, כך שהמתכת המותכת ממלאת את התבנית ויוצרת יציקה בפעולת הכוח הצנטריפוגלי. תבנית היציקה המשמשת ביציקה צנטריפוגלית, בהתאם לצורה, גודל ואצוות הייצור של היציקה, יכולה להיות תבנית לא מתכתית (כגון תבנית חול, תבנית מעטפת או תבנית מעטפת השקעה), תבנית מתכת, או שכבת ציפוי או שכבת חול שרף בתוך תבנית המתכת. של ליהוק.
תְמוּנָה
תְמוּנָה
יציקת קצף אבודה היא לקשר ולשלב דגמי שעוות פרפין או קצף הדומים בגודל ובצורה ליציקות לאשכולות דגמים. לאחר הברשה עם צבע עקשן וייבוש, הם נטמנים בחול קוורץ יבש ומרטטים לצורה. הם מוזגים בלחץ שלילי כדי לאדות את הדגם. , שיטת יציקה חדשה בה מתכת נוזלית תופסת את עמדת הדגם ומתמצקת ומתקררת ליצירת יציקה. יציקת קצף אבודה היא תהליך חדש כמעט ללא שוליים ויציקה מדויקת. תהליך זה אינו דורש נטילת עובש, ללא משטח פרידה וללא ליבת חול. לכן, ליציקה אין הבזק, קוצים ושיפוע טיוטה, ומפחית את מספר הפגמים בליבת העובש. שגיאות מימד הנגרמות על ידי שילוב.
תְמוּנָה
יציקת לחיצה, הידועה גם בשם חישול מתכת נוזלית, היא הזרקת מתכת מותכת או סגסוגת מוצקה למחצה ישירות לתוך תבנית פתוחה, ולאחר מכן לסגור את התבנית כדי ליצור זרימת מילוי כדי להגיע לצורה החיצונית של חומר העבודה, ולאחר מכן להפעיל לחץ גבוה. לעשות את המוצק המתכת (הקליפה) עוברת דפורמציה פלסטית, המתכת הלא מוצקת נתונה ללחץ איזוסטטי, ובמקביל מתרחשת התמצקות בלחץ גבוה. לבסוף, השיטה להשגת חלק או ריק היא השיטה של יציקת סחיטה ישירה; יש גם יציקה עקיפה, המתייחסת להתכת מתכת מותכת או מתכת מוצקת למחצה. שיטה בה מוזרקת סגסוגת מוצקה לתוך חלל תבנית סגור דרך אגרוף, ומופעלת לחץ גבוה כדי לגרום לה להתגבש ולהתמצק בלחץ, ולבסוף מתקבל חלק או ריק.
תְמוּנָה
יציקה רציפה היא שיטת יציקה המשתמשת במגבש חודר כדי לצקת מתכת נוזלית ברציפות לקצה אחד ולשלוף ברציפות את חומר היציקה מהקצה השני.
תְמוּנָה
שרטוט היא שיטת עיבוד פלסטית המשתמשת בכוח חיצוני כדי לפעול על הקצה הקדמי של המתכת המיועדת, ומושכת את ריק המתכת מחור התבנית קטן יותר מהקטע של הריק כדי להשיג מוצרים בצורת ובגודל המתאימים. מכיוון שהציור מתבצע ברובו במצב קר, הוא נקרא גם ציור קר או ציור קר.
תְמוּנָה
הטבעה היא שיטת עיבוד צורה המסתמכת על מכבשים ותבניות כדי להפעיל כוח חיצוני על לוחות, רצועות, צינורות ופרופילים כדי לגרום לעיוות פלסטי או הפרדה, ובכך להשיג חלקי עבודה (חלקי הטבעה) בצורת ובגודל הנדרשים.
תְמוּנָה
הזרקת מתכת (MIM) היא טכנולוגיה חדשה ליצירת מתכות כמעט נטו של אבקה, הנגזרת מתעשיית הזרקת הפלסטיק. כפי שכולנו יודעים, טכנולוגיית הזרקת פלסטיק יכולה לייצר מוצרים בצורות מורכבות שונות במחירים נמוכים, אך פלסטיק חוזק המוצר אינו גבוה. על מנת לשפר את ביצועיו, ניתן להוסיף מתכת או אבקת קרמיקה לפלסטיק כדי לקבל מוצרים בעלי חוזק גבוה יותר ועמידות בפני שחיקה טובה. בשנים האחרונות, רעיון זה התפתח כדי למקסם את תכולת החלקיקים המוצקים ולהסיר לחלוטין את הקלסר וצפיפות הפריזון במהלך תהליך הסינטר שלאחר מכן. שיטת יצירת מתכות אבקה חדשה זו נקראת הזרקת מתכת.
תְמוּנָה
עיבוד מפנה מתייחס לעיבוד מחרטה שהוא חלק מעיבוד מכני. עיבוד מחרטה משתמש בעיקר בכלי מפנה כדי להפוך חלקי עבודה מסתובבים. מחרטות משמשות בעיקר לעיבוד פירים, דיסקים, שרוולים וחלקי עבודה אחרים עם משטחים מסתובבים. הם הסוג הנפוץ ביותר של עיבוד מכונות במפעלי ייצור ותיקוני מכונות. סיבוב היא שיטה לחיתוך חומר עבודה על מחרטה על ידי סיבוב חומר העבודה ביחס לכלי. אנרגיית החיתוך לפנייה מסופקת בעיקר על ידי חומר העבודה ולא מהכלי. חריטה היא שיטת עיבוד החיתוך הבסיסית והנפוצה ביותר והיא ממלאת תפקיד חשוב מאוד בייצור. סיבוב מתאים לעיבוד משטחים מסתובבים. רוב חלקי העבודה עם משטחים מסתובבים ניתנים לעיבוד על ידי שיטות סיבוב, כגון משטחים גליליים פנימיים וחיצוניים, משטחים חרוטיים פנימיים וחיצוניים, פני קצה, חריצים, חוטים ומשטחי יצירה סיבובית. הכלים בהם משתמשים הם בעיקר כלי חריטה.
תְמוּנָה
תְמוּנָה
כרסום כרסום הוא לתקן את החסר ולהשתמש בחותך כרסום מסתובב במהירות גבוהה כדי לחתוך את הצורה והתכונות הנדרשות. כרסום מסורתי משמש בעיקר לכרסום צורות/תכונות פשוטות כגון קווי מתאר וחריצים. מכונות כרסום CNC יכולות לעבד צורות ותכונות מורכבות. מרכז הכרסום והקידוח יכול לבצע כרסום ועיבוד קעמום תלת צירים או רב צירים, והוא משמש לעיבוד תבניות, כלי בדיקה, תבניות, משטחים מעוקלים מורכבים עם קירות דקים, תותבות מלאכותיות, להבים וכדומה. בעת בחירת כרסום CNC עיבוד תוכן, יש לנצל באופן מלא את היתרונות ותפקיד המפתח של מכונות כרסום CNC.
תְמוּנָה
תְמוּנָה
הקצעה היא שיטת עיבוד חיתוך המשתמשת בפלנר כדי לבצע תנועות הדדיות אופקיות וליניאריות על חומר העבודה. הוא משמש בעיקר לעיבוד צורה של חלקים. הדיוק של עיבוד הקצעה הוא IT9~IT7, וחספוס פני השטח Ra הוא 6.3~1.6um.
תְמוּנָה
גריסה שחיקה מתייחסת לשיטת עיבוד המשתמשת בחומרים שוחקים וכלים שוחקים כדי להסיר חומר עודף מחומר העבודה. השחזה היא אחת משיטות החיתוך הנפוצות ביותר.
תְמוּנָה
המסת לייזר סלקטיבית במיכל מכוסה באבקת מתכת, מחשב שולט בלייזר פחמן דו חמצני בעל הספק גבוה כדי לטאטא באופן סלקטיבי על פני אבקת המתכת. בכל מקום שבו הלייזר פוגע, אבקת המתכת על פני השטח נמסה לחלוטין ונקשרה יחד, בעוד שהאזורים שלא נפגעו מהלייזר עדיין נשארים במצב אבקה. כל התהליך צריך להתבצע בתא אטום מלא בגז אינרטי.
תְמוּנָה
סינטר לייזר סלקטיבי היא שיטת SLS המשתמשת בלייזרי אינפרא אדום כאנרגיה, וחומרי המידול המשמשים הם בעיקר חומרי אבקה. במהלך העיבוד מחממים את האבקה תחילה לטמפרטורה נמוכה מעט מנקודת ההיתוך שלה, ולאחר מכן מחליקים את האבקה בפעולת מקל גירוד; קרן הלייזר מושבעת באופן סלקטיבי ב-Z על פי מידע החתך השכבתי תחת בקרת מחשב, ושכבה של לאחר השלמת, השכבה הבאה של סינטר מתבצעת. לאחר השלמת כל הסינטר, מסירים את האבקה העודפת, וניתן להשיג חלק סינטר. כיום, חומרי תהליך בוגרים הם אבקת שעווה ואבקת פלסטיק, ותהליך הסינטרינג באמצעות אבקת מתכת או אבקת קרמיקה עדיין במחקר.
תְמוּנָה
שקיעת מתכת דומה במקצת לתצהיר מותך "סוחט שמנת", אך אבקת מתכת נפלטת. בעוד שהזרבובית מרססת חומרי אבקת מתכת, היא מספקת גם הגנה על לייזר וגז אינרטי בעוצמה גבוהה. זה לא יהיה מוגבל על ידי גודל קופסת אבקת המתכת, יכול לייצר ישירות חלקים גדולים יותר, והוא גם מתאים מאוד לתיקון חלקים דיוק פגומים חלקית.
תְמוּנָה
יצירת גלילים שיטת גיבוש הגלילים משתמשת בסדרה של מעמדים רציפים לגלגל פלדת אל-חלד לצורות מורכבות. רצף הגלילים מתוכנן כך שפרופיל הגליל של כל מעמד מעוות ללא הרף את המתכת עד לקבלת הצורה הסופית הרצויה. אם צורת החלק מורכבת, ניתן להשתמש בעד שלושים ושישה מתלים, אך עבור חלקים בעלי צורות פשוטות יספיקו שלושה או ארבעה מתלים.
תְמוּנָה
פרזול במות מתייחס לשיטת חישול המשתמשת במות כדי לעצב ריק על ציוד חישול מיוחד כדי להשיג חישולים. לפרזולים המיוצרים בשיטה זו מידות מדויקות, קצבאות עיבוד קטנות, מבנים מורכבים ותפוקה גבוהה.
תְמוּנָה
חיתוך גס הוא תהליך ההפרדה. הסרט שנוצר בתהליך הקודם ממוקם על התבנית הזכרית של תבנית החיתוך. החומר העודף מוסר על ידי סגירת התבנית, שמירה על צורת התלת-ממד של המוצר והתאמתו לחלל התבנית.
תְמוּנָה
תהליך חיתוך במות - תהליך חיתוך למות, לוח הסרט או המעגל ממוקם על הצלחת התחתונה, התבנית מקובעת על תבנית המכונה, והכוח שמספק הלחץ של המכונה כלפי מטה משמש לשליטה בלהב כדי לחתוך את החומר. מה שמייחד אותו מקוביית האגרוף הוא שהחתך חלק יותר; באותו זמן, על ידי התאמת לחץ ועומק החיתוך, הוא יכול לחטוף אפקטים כמו חריצים וחצאי הפסקות. יחד עם זאת, עלות היציקה נמוכה והתפעול נוח, בטוח ומהיר יותר.
