א.עקרונות סידור אצבעונים
(1) יש לסדר את סיכת המפלט כך שכוח הפליטה יהיה מאוזן ככל האפשר. חלקים בעלי מבנים מורכבים דורשים כוח פירוק גדול יותר, ויש להגדיל את מספר פיני המפלט בהתאם.
(2) יש לקבע את האצבעון בחלקים יעילים, כגון עמדות עצם, עמדות עמודים, מדרגות, תוספות מתכת, דבק מקומי עבה וחלקים מורכבים מבניים אחרים. יש לסדר את האצבעונים משני צידי העצם והעמוד בצורה סימטרית ככל האפשר. מרחק הקצה בין האצבעונים לבין העצם והעמוד הוא בדרך כלל D=1.5 מ"מ, כפי שמוצג באיור 5.5.8. בנוסף, יש להקפיד ככל האפשר על מרווח האצבעונים משני צידי העמוד. קו המרכז עובר במרכז העמוד.
תְמוּנָה
(3) הימנע מחציית מדרגות או הצבת סיכות מפלט על מדרונות. המשטח העליון של סיכת המפלט צריך להיות חלק ככל האפשר, ופין המפלט צריך להיות מסודר בחלק מבני שבו חלק הגומי לחוץ טוב יותר. כפי שמוצג באיור 5.5.9.
תְמוּנָה
(4) יש להשתמש באצבעונים שטוחים במקומות עצם עמוקים (עומק גדול מ-20 מ"מ או שווה ל-20 מ"מ) או כאשר קשה לסדר סיכות כיפה. כאשר יש צורך להשתמש בפין מפלט שטוח, נסה להשתמש במכנס בפין המפלט השטוח כדי להקל על העיבוד. כפי שמוצג באיור 5.5.10
תְמוּנָה
(5) הימנע מפלדה חדה ופלדה דקה, במיוחד המשטח העליון של סיכת המפלט מלגע במשטח התבנית הקדמי. כפי שמוצג באיור 5.5.11
(6) פריסת סיכת המפלט צריכה לשקול את מרחק הקצה בין סיכת המפלט לתעלת הולכת המים כדי למנוע השפעה על העיבוד ודליפת המים של תעלת הולכת המים. ראה פרק 10, סעיף 10.2 לדרישות ספציפיות.
(7) שקול את פונקציית הפליטה של סיכת המפלט. על מנת למצות את המפלט בזמן הפליטה, יש לסדר את סיכת המפלט באזור בו נוצר בקלות ואקום. לדוגמה, במישור הגדול יותר של חלל התבנית, למרות שכוח ההידוק של חלקי הפלסטיק קטן, קל ליצור ואקום, וכתוצאה מכך גדל כוח הפירוק.
(8) עבור חלקי פלסטיק עם דרישות מראה, לא ניתן לסדר את סיכת הפליטה על משטח המראה, ויש להשתמש בשיטות פליטה אחרות.
(9) עבור חלקי פלסטיק שקופים, לא ניתן למקם את סיכת המפלט באזור שצריך להיות מעביר אור.
ב.עקרונות לבחירת אצבעונים
(1) בחר אצבעון בקוטר גדול יותר. כלומר, אם יש מספיק עמדת פליטה, יש לבחור סיכת פליטה בקוטר ובעדיפות גדולה יותר.
(2) המפרט של האצבעון צריך להיות קטן ככל האפשר. בבחירת סיכת מפלט, יש להתאים את גודל סיכת המפלט כדי למזער את מפרטי הגודל, ובמקביל לנסות לבחור את סדרת המידות המועדפת.
(3) סיכת המפלט שנבחרה צריכה לעמוד בדרישות חוזק הפליטה. בעת הפליטה, סיכת המפלט חייבת לשאת לחץ גדול יותר. על מנת למנוע כיפוף ועיוות של פין המפלט הקטן, כאשר קוטר פין המפלט קטן מ-2.5 מ"מ, יש להשתמש בסיכת מפלט נתמך.
כאשר התבנית נפתחת לאחר שהמוצר מסיים מחזור גיבוש, המוצר ייכרך סביב צד אחד של התבנית ויש להסירו מהתבנית. עבודה זו חייבת להסתיים על ידי מערכת הפליטה, שהיא חלק חשוב מכל מבנה העובש. זה בדרך כלל מורכב משלושה חלקים: פליטה, איפוס ומדריך הפליטה.
1. עקרונות עיצוב של מערכת פליטה
קיימות צורות שונות של מערכות פליטה, הקשורות לצורה, למבנה ולתכונות הפלסטיות של המוצר. הם כוללים בדרך כלל מוטות פליטה, צינורות פליטה, לוחות דחיפה, בלוקי פליטה, פליטה מרוכבת פניאומטית וכו'.
תְמוּנָה
איור 8.1 דיאגרמת מבנה מערכת הפליטה
תרשים המבנה של מערכת הפליטה מוצג באיור 8.1. עקרונות העיצוב שלו הם כדלקמן:
① בעת בחירת משטח הפרידה, נסה לשמור את המוצר בצד עם מנגנון פירוק התבנית.
②כוח הפליטה ואיזון המיקום מבטיחים שהמוצר לא יתעוות או ישבר.
③ פין המפלט חייב להיות ממוקם במקום בו אינו משפיע על המראה והתפקוד של המוצר.
④ נסו להשתמש בחלקים סטנדרטיים בטוחים ואמינים ככל האפשר כדי להקל על הייצור וההחלפה.
⑤ יש להגדיר את מיקום הפליטה במקום בעל התנגדות גבוהה ולא להיות קרוב מדי לתוספת או הליבה. עבור תבניות בעלות חלל עמוק כמו תבניות בצורת קופסה, ההתנגדות הצידית היא הגדולה ביותר, ויש להשתמש בשיטת הפליטה העליונה והצדדית כדי למנוע מהמוצר להתעוות ולהתפוצץ.
⑥ כאשר יש צלעות דקות ועמוקות, בדרך כלל מותקן מוט דחיפה בתחתית.
⑦ בכניסת הדבק של המוצר, הימנע מהגדרת סיכת מפלט כדי למנוע שבירה.
⑧ למוצרי בשר דקים, הגדר את סיכת המפלט על השאנט כדי להוציא את המוצר החוצה.
⑨ ההתאמה בין סיכת המפלט לחור סיכת המפלט היא בדרך כלל התאמה מרווחת. אם היא רופפת מדי, היא תיצור בקלות כתמים, ואם היא הדוקה מדי, היא תגרום בקלות לשיבוש. על מנת להקל על העיבוד וההרכבה ולהקטין את משטח החיכוך, אורך תואם של 10~15 מ"מ שמור בדרך כלל על התבנית הניתנת להזזה, והחלק הנותר מורחב ב-0.5~1.0 מ"מ ליצור חור מילוט.
⑩ על מנת למנוע סיבוב של סיכת המפלט במהלך הייצור, יש לקבע אותה על לוחית המפלט. ישנן צורות שונות, אותן יש לקבוע באופן ספציפי לפי הגודל, הצורה והמיקום של סיכת המפלט.
2. עקרונות לבחירת סוגי פליטה
במבנה תבנית ההזרקה, עיצוב מנגנון הפליטה משפיע ישירות על איכות מוצר הפלסטיק המוגמר. אם העיצוב לא טוב, חלק הפלסטיק יפיק סדרה של פגמים, כגון עיוות עיוות, סדקים והלבנה של חלק הפלסטיק. קביעת סוג הפליטה היא השלב החשוב ביותר בתכנון הפליטה. על פי כוח הפליטה והתנגדות הסרת התבנית, הסוג, הכמות ומיקום הפליטה של סיכת הפליטה מותאמים.
(1) מוט דחיפה
מוט המפלט הוא הצורה הפשוטה והנפוצה ביותר של מנגנון המפלט. בגלל הייצור, העיבוד והתיקון הנוחים שלו, והשפעת הפליטה הטובה שלו, הוא הנפוץ ביותר בייצור. עם זאת, אזור הפליטה המעגלי קטן יחסית, וקל לגרום לריכוז מתח, חדירת מוצר, עיוות מוצר ופגמים נוספים. נסו להימנע משימוש במוצרים בצורת צינורות וקופסאות עם זווית טיוטה קטנה והתנגדות גבוהה. כאשר סיכת המפלט דק יחסית, בדרך כלל מסופקת סיכת מפלט מדורגת כדי לשפר את הנוקשות ולהימנע מכיפוף ושבירה [29]. מבנה מוט הדחיפה מוצג באיורים 8.2, 8.3 ו-8.4.
תְמוּנָה
(2) שקע צינור
צינור הג'ינג נקרא גם מחט הצילינדר או הצילינדר. הוא מתאים לצורת טבעת, גלילית או מוצרים עם חור מרכזי. בעת הפליטה, כוח המגע מופץ באופן שווה על פני כל ההיקף, מה שלא יעוות את המוצר וישאיר סימני פליטה ברורים. זה יכול לשפר את הריכוזיות של המוצר. עם זאת, הימנע משימוש במוצרים עם סביבה עבה ודקה יותר כדי למנוע נזקים הנגרמים מקושי בעיבוד וחוזק מוחלש.
(3) לוחית דחיפה
פלטת הדחיפה מתאימה למיכלים שונים, מוצרים דקים בצורת קופסה, גלילית ומוארכת עם חורים מרכזיים. הוא פולט בצורה חלקה ואחידה, עם כוח פליטה חזק ואינו משאיר סימני פליטה. בדרך כלל, יש חיבור קבוע כדי למנוע את דחיפת לוחית הדחיפה כלפי מטה במהלך הייצור או במהלך הסרת התבנית. עם זאת, כל עוד עמוד המנחה ארוך מספיק ומשיכת הפורקן נשלטת בקפדנות, אין צורך לתקן את לוחית הדחיפה.
דברים שיש לשים לב אליהם בבחירת סיכות מפליטת תבנית פלסטיק
מערכת הפליטה היא אחד המבנים התפקודיים החשובים של תבנית ההזרקה. הוא מורכב מסדרה של חלקי פליטה וחלקי עזר, שיכולים להיות להם פעולות פליטה שונות. סוג המפלט הוא שיטת הפליטה הנפוצה ביותר. רכיבי מפלט כגון פיני מפלט כוללים פיני כיפה, פיני מפלט כתף, פיני מפלט שטוחים וצינורות דחיפה. הדברים שיש לשים לב אליהם בעת בחירת אצבעונים הם כדלקמן:
1. כדי למנוע עיוות או נזק של חלקי פלסטיק, נתחו נכון את ההידבקות של חלקי הפלסטיק לחלל התבנית ומיקומו, ובחרו את התקן הפירוק המתאים בצורה ממוקדת כך שכוח הפליטה יופעל על החלק עם קשיחות וחוזק גבוהים ביותר. המיקום צריך להיות קרוב ככל האפשר לקיר, מתחת לעצם ולעמוד, ושטח הפעולה צריך להיות גדול ככל האפשר (כלומר, יש לבחור אצבעון בקוטר גדול יותר ככל האפשר) כדי למנוע דפורמציה או נזק של חלק הפלסטיק.
תְמוּנָה
2. המבנה סביר ואמין. מנגנון הפליטה צריך לעבוד בצורה אמינה, לנוע בגמישות, להיות קל לייצור, קל להחלפה ובעל חוזק וקשיחות מספקים.
3. כאשר קוטר סיכת המפלט נמוך מ-φ2.5 והמיקום מספיק, יש להשתמש בסיכת מפלט כתף; אם דופן צינור הדחיפה מתחת ל-1 מ"מ או שיחס קוטר דופן צינור הדחיפה קטן או שווה ל-0.1, יש להשתמש בצינור דחיפה עם כתפיים, והחלק הקבוע צריך להיות גדול ככל האפשר. אורך ההתאמה היעיל של פין המפלט=(2.5~3)D, המינימום לא יפחת מ-8 מ"מ, בדרך כלל אנו לוקחים 20-25 מ"מ במהלך תהליך הייצור.
4. השתדלו לא למקם את סיכת המפלט בנקודת השחבור של התוספות.
5. למצבי דבק קשת ארוכים בגובה של יותר מ-10 מ"מ, מומלץ להשתמש בפין מפלט שטוח להוצאתו. ככל שהחלק השטוח קצר יותר, כך החוזק טוב יותר וקל יותר לעיבוד. יש לציין את אורך החלק הגלילי במפרטי התכנון. לצינורות בגובה של 10 מ"מ ומעלה, מומלץ להשתמש בצינור דחיפה להוצאתו.
6. לאירועים עם סיכת מפלט משופע, על מנת למנוע מהמוצר להחליק עם המפלט המלוכסן, יש להטחן את פני השטח של פין המפלט ליד פין המפלט המלוכסן בחריץ "+".
מיקום שורה, גג משופע
ברוך הבא
כאשר לדופן הצד של חלק הפלסטיק יש צורות קעורות וקמורות, חורים צדדיים ואבזמים, יש לשלוף את הליבה הצדדית לפני פתיחת התבנית כדי להוציא את חלק הפלסטיק. מנגנון זה נקרא מיקום קו. כפי שמוצג באיור 3.2.8, החור החיצוני של חלק הפלסטיק דורש משיכת ליבה במיקום התבנית האחורי. כפי שמוצג באיור 3.2.9, אם החריץ הפנימי של חלק הפלסטיק נפלט עם חלק עליון משופע, מרחק הפתיחה העליון אינו מספיק, ויש להשתמש במצב הפנימי.
תְמוּנָה
תְמוּנָה
בנוסף, מנגנון הפליטה המשתמש בפליטה אלכסונית, פליטה ומשיכת ליבה בו זמנית נקרא פליטה אלכסונית. עבור חלקים מחלקי הפלסטיק הדורשים משיכת ליבה, כאשר מרווח השורות אינו מספיק, ניתן להשתמש במנגנון ההטיה להשלמת התהליך. במנגנון הפליטה המשופע, מרחק הפליטה האלכסוני צריך להיות גדול ממרחק משיכת הליבה (B > H) כפי שמוצג באיור 3.2.10 כדי למנוע הפרעות פליטה.
כפי שמוצג באיור 3.2.11, לקירות הפנימיים והחיצוניים של חלק הפלסטיק יש צורות קעורות. בצד הפנימי יש חסימת עצם וגובה לא מספיק. יש למקם את התבנית הקדמית של הקיר החיצוני ואת הקיר הפנימי של התבנית יש לדחוף החוצה בצורה אלכסונית.
תְמוּנָה
כפי שמוצג באיור 3.2.12, לא צריכים להיות קווי הידוק סביב החורים הצדדיים של חלקי הפלסטיק. יש למשוך את החורים הצדדיים לליבה לפני התבנית ולדחוף החוצה מהתבנית במצב של אבזם.
