עיבוד והידוק של חלקים דקים תמיד היה אחד הקשיים בתעשייה. ישנן שיטות עיבוד רבות באתר, אך מעטות מתאימות לייצור המוני. אנו משתמשים במהדק צף בעל שלושה טפרים שיכול למקם ולהדק חלקים בעלי דופן דקה ללא צורך בכוח הידוק מוגזם, מה שמשפר מאוד את אפקט העיבוד.
כפי שכולנו יודעים, כאשר חלקים דקים מהודקים למעגל החיצוני לצורך עיבוד סיבוב, החלקים מועדים לעיוות תחת פעולת כוח ההידוק, מה שמשפיע על דיוק העיבוד ומקשה על הבטחת סבילות הממדים של חומר עבודה.
קח את העיבוד של חלק יצוא 8T-4556 כדוגמה. הקוטר החיצוני שלו הוא 412 מ"מ ועובי הדופן שלו הוא 25 מ"מ. זהו חלק בעל דופן דקה, והריק מיוצר על ידי יציקה. יש לו את המאפיינים של צורה לא סדירה. דרישות התהליך נמצאות במעגל החיצוני. בתנאי של הידוק נתון המיקום, פני הקצה והחור הפנימי מסובבים, ואזור הסובלנות לגודל החור הפנימי הוא רק 0.08 מ"מ. בעת ייצור ניסיון של חלק זה, השתמשנו בשיטת הידוק המסורתית הרכה של שלושה טפרים כדי להדק את המעגל החיצוני. חומר העבודה מתעוות בקלות במהלך ההידוק, מה שמשפיע על דיוק העיבוד. יחד עם זאת, בשל המעגל החיצוני הלא סדיר של הריק, מיקום ההידוק אינו יציב. על מנת להפחית את העיוות, יש להפחית את כוח ההידוק, אך הדבר עלול לגרום להידוק להשתחרר.
בהקשר זה, פרצנו את השיטה המסורתית של הגדלת שטח מגע ההידוק (הוספת שרוול מחורץ) ואימצנו תלת טופר צף עם הידוק מיקום שש נקודות (כמתואר באיור 1), שהשיג תוצאות טובות יותר מבחינה מעשית. יישומים. תוצאות טובות.
איור 1 הידוק שלוש לסתות צף
הרכב ועקרון העבודה של מהדק שלוש הלסת הצף
מהדק שלושת הטפרים הצף שאנו משתמשים בו כולל גוף בעל שלושה טפרים, בלוק חיבור, ציפורניים מהדקות ותוספות מיוחדות. גוף שלושת הטפרים מחובר לבלוק המחבר דרך התוספת. בלוק החיבור מחובר למחרטה כמו תלת טופר רגיל. שש מסמרים מהדקים קבועים על גוף שלושת הטפרים בזוגות. עם התוספת כנקודת המשען, יחד עם גוף שלושת הטפרים עם תנודת המעגל החיצוני של הריק, יש כמות קלה של צף (לכמות הציפה יש דרישות קפדניות ולא ניתן לתת אותה באופן אקראי), אשר משחקת צף תפקיד מהדק. קצה החרוט של מסמר ההידוק חודר לתוך פני השטח של הריק לעומק מסוים תחת פעולת כוח ההידוק. זה לא דורש כוח הידוק מוגזם כדי להשיג מיקום והידוק של חלקים דקים כדי למנוע עיוות של חומר העבודה.
כפי שמוצג באיור 2a, מכיוון שהריק מיוצר בתהליך יציקה, ישנם שקעים משטחים במקומות רבים (B') על הריק. כאשר מתבצעת הידוק רגיל של שלוש לסתות, חומר העבודה עשוי להיות מעוות יתר על המידה או שלא ניתן להדק אותו בחוזקה. ניתן להתגבר על חסרון זה באמצעות הידוק שלוש לסתות צף בשש נקודות. במהלך תנועת הצ'אק למרכז, כאשר מסמר ההידוק אינו נוגע בחומר העבודה בנקודה B', גוף שלושת הטפרים ייקח את התוספת כמרכז המעגל, והחלק יפעיל כוח F על מהדק מסמר, גורם לגוף שלושת הטפרים לייצר כוח מסוים. פינה, כלומר, נקודת קצה הציפורן ההידוק A עוברת לנקודה A1, ונקודת קצה הציפורן המהדקת B עוברת לנקודה B1. כפי שמוצג באיור 2b, כאשר פעולת ההידוק של גוף שלושת הטפרים נמשכת, שני מסמרי המיקום נמצאים בו זמנית עם משטח העבודה. מגע, כפי שמוצג באיור 2c, כך שהכמות הצפה של גוף שלושת הטפרים תתגבר על פגמי פני השטח של חומר העבודה. באותו אופן, גם שני הטפרים האחרים נעים בצורה זו, ושש נקודות קצה הציפורן המהדקות בסופו של דבר נוגעות בו-זמנית עם המעגל החיצוני של הריק, מה שמבטיח את המיקום וההידוק של חומר העבודה.
איור 2 עקרון הידוק צף
מניתוח מכני, משטח המגע המסורתי של שלושת הטפרים הוא אזור המגע בין שלושת הטפרים לריק, המוגדר כ-S1, בעוד משטח המגע בין מהדק תלת הטפרים הצף והמעגל החיצוני. מהחסר יש שתי נקודות, המוגדרות כ-S2. , אז הלחצים על פני החלק כשהוא מהודק בשתי הדרכים הם P1=F1/S1 ו-P2=F2/S2 בהתאמה. מכיוון ש-S2 קטן בהרבה מ-S1, מובטח שתחת אותו לחץ, F1 גדול בהרבה מ-F2.
בעת עיבוד חלקים בעלי דופן דקה, לחץ ההידוק צריך להיות קטן ככל האפשר. מהדק שלוש הלסתות הצף עם הידוק מיקום שש נקודות מפחית את משטח הלחץ לשתי נקודות. S2 קטן מאוד. בשלב זה, הלחץ בנקודת המגע בין מסמר ההידוק לחומר העבודה גבוה יחסית. גדול, ניתן להטמיע בקלות את מסמר ההידוק לתוך פני השטח של חומר העבודה לעומק מסוים. ההידוק אינו מסתמך רק על חיכוך, ובכך מגדיל מאוד את יציבות ההידוק. כאשר כוח ההידוק קטן, מיקום ההידוק של חומר העבודה מושג. .
כאשר משתמשים בעיבוד 8T-4556 מסורתי עם שלושה טפרים, קשה להבטיח את הדיוק של חומר העבודה, וקצב האיכות גבוה. בשנה האחרונה לערך, באמצעות מהדק צף בעל שלושה טפרים עם הידוק מיקום שש נקודות, השפעת העיבוד שופרה משמעותית. לא רק שהוא עומד בדרישות גודל התהליך של החור הפנימי, אלא שהדרגה הגלילית של החור הפנימי היא גם טובה מאוד.
